一种混凝土浇筑满管溜槽装置制造方法及图纸

技术编号:43071309 阅读:74 留言:0更新日期:2024-10-22 14:46
本技术涉及桥梁施工技术领域,具体提供了一种混凝土浇筑满管溜槽装置,包括溜槽管件和连通斜管,所述溜槽管件包括第一导向管、第二导向管和标准导管,所述标准导管的两端分别连接有第一导向管和第二导向管;所述第一导向管包括第一缓冲管和第一连接管,所述第一缓冲管呈喇叭状;其中的连通斜管的设置有利于溜槽管件适应山体多变的环境进行拆卸组装,还可以改变混凝土的输送方向以适应环境,有利于降低混凝土输送至浇筑地点的速度,便于工人对溜槽浇筑的控制;该结构避免在内侧布置缓冲器,有利于降低制作难度,进而降低加工成本,且可根据实际情况设置溜槽的长度,结构简单施工成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁施工,具体而言,涉及一种混凝土浇筑满管溜槽装置


技术介绍

1、随着科技进步和建筑业发展,超高大跨混凝土结构相继出现,巨型梁和巨型框架应用越来越普遍,构件尺寸越来越增大,而施工环境却更加复杂。在桥梁施工中,特别是在山岭地区的拱桥拱座施工中,因地形陡峭,拱座与桥台位置的运输通道的落差较大,修筑便道的难度及费用高,常规的地泵及天泵施工方法无法满足拱座混凝土浇筑要求,通常采取安装长距离运输的溜槽将混凝土引流至浇筑地点进行浇筑。

2、现有技术中,混凝土从高处倾斜流下时,通常在溜槽内设置缓冲装置,以减缓混凝土浇筑速度,以避免混凝土离析。但是溜槽的管径通常较小,在内侧布置缓冲器的溜槽制作的难度大,加工成本高,特别是长距离运输的溜槽,其相对施工成本大大增加。


技术实现思路

1、本技术解决的问题是制作内侧布置缓冲器的溜槽难度大,加工成本高。

2、为解决上述问题,本技术提出如下技术方案:

3、一种混凝土浇筑满管溜槽装置,包括溜槽管件和连通斜管,所述溜槽管件包括第一导向管、第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,包括溜槽管件(1)和连通斜管(2),所述溜槽管件(1)包括第一导向管(11)、第二导向管(12)和标准导管(13),所述标准导管(13)的两端分别连接有第一导向管(11)和第二导向管(12);

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,所述第二导向管(12)包括第二缓冲管(121)和第二连接管(122),所述第二缓冲管(121)呈喇叭状,所述第二缓冲管(121)直径小的一端与所述标准导管(13)相连接,所述第二缓冲管(121)直径大的一端与所述第二连接管(122)相连接;所述连通斜管(2)连接于位于下端的所述溜槽管...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,包括溜槽管件(1)和连通斜管(2),所述溜槽管件(1)包括第一导向管(11)、第二导向管(12)和标准导管(13),所述标准导管(13)的两端分别连接有第一导向管(11)和第二导向管(12);

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,所述第二导向管(12)包括第二缓冲管(121)和第二连接管(122),所述第二缓冲管(121)呈喇叭状,所述第二缓冲管(121)直径小的一端与所述标准导管(13)相连接,所述第二缓冲管(121)直径大的一端与所述第二连接管(122)相连接;所述连通斜管(2)连接于位于下端的所述溜槽管件(1)的所述第一连接管(112)与位于上端的所述溜槽管件(1)的所述第二连接管(122)之间。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,所述溜槽管件(1)还包括密封法兰板(16),所述第二导向管(12)的所述第二连接管(122)的下端通过所述密封法兰板(16)实现密封;所述连通斜管(2)与位于上端的所述溜槽管件(1)的所述第二连接管(122)的侧壁相连。

4.根据权利要求2所述的混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,所述溜槽管件(1)还包括连接法兰(14),所述第一缓冲管(111)与所述标准导管(13)之间通过所述连接法兰(14)相连接;所述第二缓冲管(121)与所述标准导管(13)之间通过所述连接法兰(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑满管溜槽装置,其特征在于,所述溜槽管件(1)还包括吊环(15),两个所述吊环(15)分别用于安装于所述第一导向管(11)和所述第二导向管(12)的端部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周辉全浩张园华朱东明高波赵东黎付小莲王远明徐新学李荣杰焦剑英
申请(专利权)人:中铁九桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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