一种分段式燃烧的低氮燃烧头制造技术

技术编号:43070147 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-22 14:45
本发明专利技术公开了一种分段式燃烧的低氮燃烧头,其包括燃气分配器、空气导风盘、燃气集散器以及中心烧头,燃气分配器包括圆筒形外壳,其一端与燃烧器法兰相连接,另一端内设有圆环形腔体,燃气喷嘴管包括直管形喷嘴管和折弯形喷嘴管,折弯形喷嘴管和直通喷嘴环形均匀分布连接到圆环形腔体,两种喷嘴管间隔排列,折弯形喷嘴管的出口端抵靠在中心烧头的圆筒外壁上,折弯形喷嘴管向燃烧头中心分配初级燃气,直管形喷嘴管向燃烧室中后部分配次级燃气。本发明专利技术有效的将燃烧分成两个阶段进行,充分发挥富氧贫燃降氮的初阶段燃烧效果,利用次阶段烟气内循环燃烧消耗掉初阶段过多的过剩空气,解决大部分烟气内循环燃烧器在更低氮氧化物指标排放要求下,出现燃烧不稳定问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃烧器及其相关的空气-燃气-烟气混合装置,具体涉及一种分段式燃烧的低氮燃烧头。本专利技术涉及关联的工业燃烧器,类型涵盖包括安装在燃烧室上的燃烧头,燃料为天然气,用于不带有外部烟气循环的系统。


技术介绍

1、众所周知,氮氧化物(nox)是有毒有害气体,其中燃烧过程中主要以热力型氮氧化物为主,其特点是随着火焰和燃烧区域的温度升高,污染物氮氧化物的排放也呈指数级升高,如何控制降低燃烧的火焰温度成为降低热力型氮氧化物的主要技术手段。

2、烟气循环技术是一种低氮燃烧技术,被广泛用于锅炉系统中,烟气循环技术是利用燃烧产生的烟气,主要成分是二氧化碳,水蒸汽和氮气,通过循环方式将不可燃的烟气再次输送到燃烧区域内,使得在发生燃烧的化学反应过程中,可燃物和氧化剂被烟气稀释后再燃烧,以降低燃烧反应的强度,降低火焰温度,同时使得燃烧区域的温度也下降,有效的减弱了氧气与氮气生成热力型氮氧化物的条件,从而减少了氮氧化物的生成。

3、烟气循环技术基本上分为烟气外部循环和烟气内部循环两类烟气循环技术。烟气外部循环是通过在锅炉尾部烟气出口处抽取一部分烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分段式燃烧的低氮燃烧头,其特征在于,包括燃气分配器、空气导风盘、燃气集散器以及中心烧头,其中所述燃气分配器为圆筒形,其包括圆筒形外壳,所述圆筒形外壳的一端与燃烧器法兰相连接,所述圆筒形外壳另一端内设有圆环形腔体,所述空气导风盘为中空的圆锥形,所述空气导风盘的导风盘外缘与所述圆环形腔体朝向燃烧室一端的端部内缘相连接,所述导风盘外缘与所述燃烧室前墙内壁处于同一平面,所述中心烧头从所述空气导风盘中空的导风盘内缘中心孔穿出伸入所述燃烧室内,所述圆环形腔体一端与所述燃气集散器连接,其另一端与多个燃气喷嘴管连接,所述燃气喷嘴管包括直管形喷嘴管和折弯形喷嘴管,所述直管形喷嘴管和折弯形喷嘴管间隔...

【技术特征摘要】

1.一种分段式燃烧的低氮燃烧头,其特征在于,包括燃气分配器、空气导风盘、燃气集散器以及中心烧头,其中所述燃气分配器为圆筒形,其包括圆筒形外壳,所述圆筒形外壳的一端与燃烧器法兰相连接,所述圆筒形外壳另一端内设有圆环形腔体,所述空气导风盘为中空的圆锥形,所述空气导风盘的导风盘外缘与所述圆环形腔体朝向燃烧室一端的端部内缘相连接,所述导风盘外缘与所述燃烧室前墙内壁处于同一平面,所述中心烧头从所述空气导风盘中空的导风盘内缘中心孔穿出伸入所述燃烧室内,所述圆环形腔体一端与所述燃气集散器连接,其另一端与多个燃气喷嘴管连接,所述燃气喷嘴管包括直管形喷嘴管和折弯形喷嘴管,所述直管形喷嘴管和折弯形喷嘴管间隔排列,所述折弯形喷嘴管的出口端抵靠在所述中心烧头的圆筒外壁上,所述直管形喷嘴管伸入燃烧室内部,其中所述折弯形喷嘴管向燃烧头中心分配初级燃气,所述直管形喷嘴管伸入燃烧室,从而向燃烧室中后部分配次级燃气。

2.根据权利要求1所述的分段式燃烧的低氮燃烧头,其特征在于,所述燃气集散器包括中心燃气接管和外圈燃气接管,所述中心燃气接管和外圈燃气接管的进口端连接燃气主管,所述中心燃气接管出口端与所述中心烧头连接,所述外圈燃气接管出口端与所述圆环形腔体相连接。

3.根据权利要求1所述的分段式燃烧的低氮燃烧头,其特征在于,所述所述外圈燃气接管为多根,环形均匀分布连接到所述圆环形腔体。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王明君詹志伟
申请(专利权)人:上海全颉环境设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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