一种56*75弹簧矩形扁钢轧制方法技术

一种56*75弹簧矩形扁钢轧制方法，采用18‑22架连轧机组轧制，部分连轧机组设置为K6‑M个平辊‑K4‑N个平辊‑K2‑平辊，其中平辊为最后一个轧机，平辊无孔；K2与平辊相连，是倒数第2个轧机对应的孔型；K4是与N个平辊相连的轧机对应的孔型；K6是与M个平辊相连的轧机对应的孔型；本发明专利技术限定了K2、K4、K6的槽底宽度、槽口宽度、槽底圆角R角半径、槽口圆角r角半径、侧壁斜度、压下量。本发明专利技术能够实现56*75弹簧矩形扁钢批量、稳定的生产。K6到K4，再到K2，侧壁斜度和R角半径均逐步减小，使得轧制稳定，避免了脱方、扭转堆钢等质量、生产事故。适用于所有同类弹扁优特钢厂，成本投入较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹簧钢扁钢轧制，具体是一种56*75弹簧矩形扁钢轧制方法。

技术介绍

1、弹簧扁钢(简称弹扁)包括60si2mn、50crv4、51crv4、52crmov4，主要用于汽车用钢。近年来随着国内企业生产设备的更新换代以及汽车工业发展的需要，弹扁的需求量呈现快速增长的趋势。而在弹扁的生产轧制工艺中，规格为56*75mm的矩形弹扁生产难度非常大，其原因为56*75矩形弹扁成品尺寸高宽比大约为1.34，在轧制过程中极容易发生脱方、扭转堆钢等质量、生产事故，因而尺寸及外形形状难以控制。56*75矩形弹扁主要用于汽车导向臂，因此对材料内、外部质量均有严格的要求，在轧制过程中不能产生裂纹、折叠、褶皱、划伤等表面质量缺陷。因此，开发和设计一套56*75弹簧扁钢轧制方法，包括设计稳定的轧制程序表和孔型，显得尤为重要。

2、专利技术专利(cn 116651926 a)公布了一种平面矩形弹簧扁钢的轧制方法，包括下述步骤：(1)加热：钢坯在加热炉内加热70～90分钟，出钢温度为1000～1050℃；(2)粗轧：钢坯高压水除鳞，上粗轧机组，经过六道次轧制总本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种56*75弹簧矩形扁钢轧制方法，其特征在于，采用18-22架连轧机组轧制，其中前10架轧机采用箱型-椭圆-圆孔型系统，前10架轧机出115圆半成品；后8-12架轧机出弹簧矩形扁钢成品；从第11架轧机开始为平辊加矩形立孔孔型；部分连轧机组设置为K6-M个平辊-K4-N个平辊-K2-平辊，其中平辊为最后一个轧机，平辊无孔；K2与平辊相连，是倒数第2个轧机对应的孔型；N个平辊都是无孔型的轧机，标为K3，N≥1，为自然数；K4是与N个平辊相连的轧机对应的孔型；M个平辊都是无孔型的轧机，标为K5，M≥1，为自然数；K6是与M个平辊相连的轧机对应的孔型；

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种56*75弹簧矩形扁钢轧制方法，其特征在于，采用18-22架连轧机组轧制，其中前10架轧机采用箱型-椭圆-圆孔型系统，前10架轧机出115圆半成品；后8-12架轧机出弹簧矩形扁钢成品；从第11架轧机开始为平辊加矩形立孔孔型；部分连轧机组设置为k6-m个平辊-k4-n个平辊-k2-平辊，其中平辊为最后一个轧机，平辊无孔；k2与平辊相连，是倒数第2个轧机对应的孔型；n个平辊都是无孔型的轧机，标为k3，n≥1，为自然数；k4是与n个平辊相连的轧机对应的孔型；m个平辊都是无孔型的轧机，标为k5，m≥1，为自然数；k6是与m个平辊相连的轧机对应的孔型；

2.根据权利要求1所述的56*75弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，罗景贤，陈阳，杨建华，刘喜锚，高擎，潘锡泉，李佳军，张群琥，刘智，阳刚，李为龙，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：