一种熔炼炉制造技术

技术编号:43062959 阅读:26 留言:0更新日期:2024-10-22 14:41
本技术公开了一种熔炼炉,涉及加热电弧炉技术领域,包括底板,底板的顶端固定设有气泵,气泵的进气口固定设有第一气管,第一气管的一端固定设有中空的支撑座,支撑座的两侧均固定设有第一电动阀,两个第一电动阀的一侧均固定设有第二气管,两个第二气管的侧面均固定设有水箱,两个水箱的底端均与底板的顶端固定连接,两个第二气管的一端均固定设有换热管。本技术中,解决了现有技术中的电弧炉产生的烟尘容易导致吸尘设备过热损坏,还会造成热量的损失,提高成本的问题,具有便于提高对烟尘中热量的利用率,同时避免烟尘过热损伤除尘箱中的电机等构件的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热电弧炉,尤其涉及一种熔炼炉


技术介绍

1、矿棉是通过冶金渣制成的纤维状材料,通过加热电弧炉对冶金渣进行熔炼,后通过制棉机将溶液制成纤维状材料,现有的加热电弧炉通常通过电极电弧产生高温,从而对冶金渣进行加热,使得加热温度精确与稳定,便于提高产品质量。

2、申请号为cn109811105b的专利说明书公开了粉状铁矿石悬浮态直接还原-电弧炉熔炼生产铁水的方法,将粉状铁矿石置于料仓中;通过料仓将粉状铁矿石输送到一级旋风分离器,分离出一级固态物料进入悬浮加热炉的下部;悬浮加热炉底部通入高温烟气;在负压作用下,一级固态物料进入二级旋风分离器,分离出二级固态物料进入还原反应器;向还原反应器内部通入还原气体,二级固态物料发生还原反应,生成还原粉料;还原粉料直接进入电炉;加入电弧熔炼,同时将熔剂加入到电炉内,还原粉料形成液态的渣层和铁水。该技术的方法热量利用效率高,各工序无热损失,大幅节省能源,简化铁矿石还原和冶炼铁水的流程。

3、然而在实施相关技术中发现上述电弧炉存在以下问题:电弧炉在进料与出料的过程中,会产生大量的烟尘,烟尘内含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔炼炉,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端固定设有气泵(2),所述气泵(2)的进气口固定设有第一气管(3),所述第一气管(3)的一端固定设有中空的支撑座(28),所述支撑座(28)的两侧均固定设有第一电动阀(4),两个所述第一电动阀(4)的一侧均固定设有第二气管(5),两个所述第二气管(5)的侧面均固定设有水箱(6),两个所述水箱(6)的底端均与底板(1)的顶端固定连接,两个所述第二气管(5)的一端均固定设有换热管(7),两个所述换热管(7)的一端均固定设有支撑管(8),两个所述支撑管(8)的侧面分别与两个水箱(6)的侧面固定连接,两个所述支撑管(8)的一端均固定设...

【技术特征摘要】

1.一种熔炼炉,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端固定设有气泵(2),所述气泵(2)的进气口固定设有第一气管(3),所述第一气管(3)的一端固定设有中空的支撑座(28),所述支撑座(28)的两侧均固定设有第一电动阀(4),两个所述第一电动阀(4)的一侧均固定设有第二气管(5),两个所述第二气管(5)的侧面均固定设有水箱(6),两个所述水箱(6)的底端均与底板(1)的顶端固定连接,两个所述第二气管(5)的一端均固定设有换热管(7),两个所述换热管(7)的一端均固定设有支撑管(8),两个所述支撑管(8)的侧面分别与两个水箱(6)的侧面固定连接,两个所述支撑管(8)的一端均固定设有吸尘斗(9),两个所述水箱(6)的一侧均固定设有第二电动阀(10),两个所述第二电动阀(10)的一侧均固定设有出水管(11),两个所述水箱(6)的顶端均固定设有进水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉,其特征在于,所述底板(1)的一侧设有固定板(13),所述固定板(13)的内部固定设有电弧炉主体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉,其特征在于,所述气泵(2)的出气口固定设有第三气管(15),所述第三气管(15)的一端固定设有除尘箱(16),所述除尘箱(16)的底端与底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥卫东吴军委禄宏
申请(专利权)人:江苏晴空环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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