【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及水性多液型聚氨酯涂料组合物和涂装水性多液型聚氨酯涂料组合物的涂装方法。
技术介绍
1、聚氨酯涂料由于通过氨基甲酸酯键可以形成兼具强韧性和柔软性的物性优异的涂膜，因此广泛用于涂料用途。
2、聚氨酯涂料有(1)低温固化型二液聚氨酯涂料、(2)加热固化型单液聚氨酯涂料。
3、(1)是主剂和固化剂的二液型涂料形态，是将多元醇化合物等主剂和含有多异氰酸酯化合物的固化剂在刚要涂装前以一定比例计量混合的涂料。在该涂料中，多异氰酸酯化合物的反应性高，羟基和异氰酸酯基的交联反应容易进行，因此即使在常温下也可以使涂膜固化。(2)是涂料形态为单液型，是含有通过用封端剂掩蔽异氰酸酯基而抑制了反应性的封端多异氰酸酯和多元醇化合物等的涂料。在该涂料中，需要通过使封端多异氰酸酯的封端剂解离来再生异氰酸酯基，因此通常需要在涂装后使涂膜在高温下加热。
4、因此，在涂装对象是建筑构造物等较大的情况、是塑料等有可能因加热而变形的情况等下，通常应用(1)低温固化型二液聚氨酯涂料。
5、此外，汽车车体由于安装有汽油箱、电子元件、计算平台等不耐高温的构件，因此在对完成的汽车车体进行修补涂装时，难以对修补涂膜进行高温烘烤。因此，用于对汽车进行修补涂装的修补用涂料组合物中也经常使用二液型聚氨酯涂料。
6、近年来，考虑到环境污染、对人体的影响等，以水为主要溶剂的水性涂料来代替有机溶剂型涂料的使用显著增加，在低温固化型二液聚氨酯涂料中也需要开发水性组合物。另一方面，与有机溶剂型涂料相比，水性涂料的干燥需要时
7、专利文献1中公开了一种水性二液型透明涂料组合物，其包含含有丙烯酸树脂的主剂(i)和固化剂(ii)，其特征在于，在所述水性二液型透明涂料组合物中，主剂(i)包含酸值小于40mgkoh/g的丙烯酸树脂(a1)和酸值为100～300mgkoh/g的范围内的丙烯酸树脂(a2)，且固化剂(ii)包含具有酸基的多异氰酸酯化合物(b)和不具有羟基的二醇醚系有机溶剂(c)。专利文献1中记载的水性二液型透明涂料组合物的干燥性、精加工性、涂装作业性优异，但直至能够进行涂膜的研磨作业为止之前的干燥时间与有机溶剂系涂料相比较长，涂膜的耐水性也存在问题。
8、现有技术文献
9、专利文献
10、专利文献1：日本特开2018-2900号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、本专利技术要解决的问题在于，提供一种能够以与有机溶剂型涂料同等水平的干燥时间进行涂膜的研磨作业，耐水性、耐候性以及精加工性优异的水性多液型聚氨酯涂料组合物。
3、技术方案
4、专利技术人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，通过如下水性多液型聚氨酯涂料组合物可以解决上述问题，从而完成了本专利技术，所述水性多液型聚氨酯涂料组合物含有第一成分(a)和第二成分(b)，所述第一成分(a)包含含羟基的树脂乳液成分(a1)、催化剂化合物(a2)以及水，所述第二成分(b)包含多异氰酸酯成分(b1)和有机溶剂(b2)，所述含羟基的树脂乳液成分(a1)所含的含羟基的树脂的玻璃化转变温度为40℃以上，在马口铁板上以干燥后的膜厚成为40μm的方式涂装，在60℃下烘烤20分钟而成的涂膜的马氏硬度为10n/mm2以上且70n/mm2以下，以干燥后的膜厚成为40μm的方式涂装，在60℃下烘烤20分钟而成的涂膜的丙酮提取涂膜残留率为70％以上。
5、即，本专利技术提供以下的水性多液型聚氨酯涂料组合物和涂装水性多液型聚氨酯涂料组合物的涂装方法。
6、项1.一种水性多液型聚氨酯涂料组合物，其含有第一成分(a)和第二成分(b)，所述第一成分(a)包含含羟基的树脂乳液成分(a1)、催化剂化合物(a2)以及水，所述第二成分(b)包含多异氰酸酯成分(b1)和有机溶剂(b2)，所述含羟基的树脂乳液成分(a1)所含的含羟基的树脂的玻璃化转变温度为40℃以上，在马口铁板上以干燥后的膜厚成为40μm的方式涂装，在60℃下烘烤20分钟而成的涂膜的马氏硬度为10n/mm2以上且70n/mm2以下，以干燥后的膜厚成为40μm的方式涂装，在60℃下烘烤20分钟而成的涂膜的丙酮提取涂膜残留率为70％以上。
7、项2.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，以干燥后的膜厚成为40μm的方式涂装，在60℃下烘烤20分钟而成的涂膜的丙酮提取涂膜残留率为95％以下。
8、项3.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，所述含羟基的树脂乳液成分(a1)所含的含羟基的树脂在羟值50～250mgkoh/g、酸值5～40mgkoh/g的范围内。
9、项4.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，含羟基的树脂乳液成分(a1)含有自乳化型乳液。
10、项5.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，所述含羟基的树脂乳液成分(a1)所含的含羟基的树脂包含含羟基的丙烯酸树脂(a1-1)作为其成分的一部分，所述含羟基的丙烯酸树脂(a1-1)以含羟基的聚合性不饱和化合物、含羧基的聚合性不饱和化合物以及含环氧基的聚合性不饱和化合物为共聚成分。
11、项6.根据上述项5所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，含羟基的丙烯酸树脂(a1-1)的分子量为10000～18000。
12、项7.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，催化剂化合物(a2)含有钼化合物。
13、项8.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，催化剂化合物(a2)的含量以第一成分(a)的树脂固体成分100质量份为基准在0.0001～0.1质量份的范围内。
14、项9.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，第二成分(b)含有选自由锌化合物、锡化合物、锆化合物、铋化合物、铅化合物、钴化合物、锰化合物、钛化合物以及铝化合物构成的组中的至少一种金属催化剂化合物(d)。
15、项10.根据上述项1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，含有第三成分(c)，该第三成分(c)包含选自由锌化合物、锡化合物、锆化合物、铋化合物、铅化合物、钴化合物、锰化合物、钛化合物以及铝化合物构成的组中的至少一种金属催化剂化合物(d)和有机溶剂(c1)。
16、项11.根据上述项10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，金属催化剂化合物(d)的含量以第三成分(c)的总量100质量份为基准在0.10～5.0份的范围内。
17、项12.根据上述项9或10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，金属催化剂化合物(d)含有锡化合物。
18、项13.根据上述项9或10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，金属催化剂化合物(d)的含量以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性多液型聚氨酯涂料组合物，所述水性多液型聚氨酯涂料组合物含有第一成分(A)和第二成分(B)，
2.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
3.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
4.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
5.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
6.根据权利要求5所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
7.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
8.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
9.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
10.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
11.根据权利要求10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
12.根据权利要求9或10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
13.根据权利要求9或10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，>
14.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
15.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
16.根据权利要求10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
17.根据权利要求10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
18.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
19.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
20.一种涂装方法，所述涂装方法在被涂物上涂装如权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物。
21.根据权利要求20所述的涂装方法，其中，
22.一种涂装体的修补涂装方法，所述修补涂装方法在已形成于涂装体的被涂面的涂膜上、或在涂装体的损伤部涂装有底漆二道浆和/或基础涂料而成的基底处理涂膜上，涂装如权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种水性多液型聚氨酯涂料组合物，所述水性多液型聚氨酯涂料组合物含有第一成分(a)和第二成分(b)，
2.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
3.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
4.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
5.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
6.根据权利要求5所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
7.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
8.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
9.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
10.根据权利要求1所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
11.根据权利要求10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，
12.根据权利要求9或10所述的水性多液型聚氨酯涂料组合物，其中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：木村俊博，西泽安明，片冈健介，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：
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