【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热设备的，特别是涉及车间变频柜智能散热设备。
技术介绍
1、大多数大功率变频器及其附属电子配件都被集成到电气机柜中，变频器虽然提高了系统效率，但其本身的效率也非常高，由于大功率变频器中电能转换很大，即使效率损失较低，也会导致数kw到数十kw废热的产生，常用的变频器散热方法为：用变频器散热风扇散热、降低安装环境温度、在使用过程中尽量降低对变频器的开关频率也可降低散热。
2、但在实际使用中发现；
3、1、内装散热风扇一般对于小容量的通用变频器使用，只通过变频器内装散热风扇的办法适用于装有单独的变频器的控制箱，以及控制元件比较少的控制箱，如果变频器控制箱中有若干台变频器或者其他发热量比较大的电气元件，则散热的效果不明显；
4、2、通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃～-50℃，当变频器的使用环境温度超过40℃时，对有通风盖的变频器要将通风盖去掉，让风顺畅的进入变频器内，但需要注意避免灰尘对变频器内部造成的影响，安装空调等冷却设备，造价高、耗能高，增加生产成本。
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【技术保护点】
1.车间变频柜智能散热设备，包括多组西区变频柜(1)和多组东区变频柜(2)，多组西区变频柜(1)和多组东区变频柜(2)均安装在室内；其特征在于，还包括输送装置、排风装置、第一风管(3)、第二风管(4)和第三风管(5)，多组东区变频柜(2)顶端均通过输送装置与第一风管(3)连通，多组西区变频柜(1)顶端均通过输送装置与第二风管(4)连通，输送装置用于对空气导流输送，第一风管(3)左端与室外相通，第一风管(3)右端与膜车间相通，两组第三风管(5)分别连通设置在第二风管(4)左右两部外侧壁上，并且两组第三风管(5)均与室外相通，排风装置分别设置在第一风管(3)的左右两端和两...
【技术特征摘要】
1.车间变频柜智能散热设备，包括多组西区变频柜(1)和多组东区变频柜(2)，多组西区变频柜(1)和多组东区变频柜(2)均安装在室内；其特征在于，还包括输送装置、排风装置、第一风管(3)、第二风管(4)和第三风管(5)，多组东区变频柜(2)顶端均通过输送装置与第一风管(3)连通，多组西区变频柜(1)顶端均通过输送装置与第二风管(4)连通，输送装置用于对空气导流输送，第一风管(3)左端与室外相通，第一风管(3)右端与膜车间相通，两组第三风管(5)分别连通设置在第二风管(4)左右两部外侧壁上，并且两组第三风管(5)均与室外相通，排风装置分别设置在第一风管(3)的左右两端和两组第三风管(5)上，排风装置用于对多组西区变频柜(1)和多组东区变频柜(2)内散热降温。
2.如权利要求1所述的车间变频柜智能散热设备，其特征在于，所述排风装置包括四组第一风门(6)、四组风机(7)、三组弯头(8)和多组进气口(9)，其中两组第一风门(6)分别连通设置在两组第三风管(5)上，另外两组第一风门(6)分别连通设置在第一风管(3)左右两端，四组风机(7)分别连通设置在两组第三风管(5)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，王建伟，宋凤凤，戴皓宇，庞睿，王绘宇，魏源，李鸿迅，
申请(专利权)人：沧州市供水排水集团有限公司临港分公司，
类型：新型
国别省市：
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