【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于定子浸漆，具体为一种用于电机加工的定子浸漆设备。
技术介绍
1、电机定子是电机中静止不动的部分，其安装在电机壳的内周面，包括铁芯和绕组(即导线组成的线圈)，定子一般呈圆筒形状设计，为了填补定子和其内部的绕组之间的缝隙，增加整个定子的绝缘性能和导热性能（绕组在通电后会发热，而绕组在安装至定子上后会产生一些与定子安装槽之间的缝隙，长时间容易吸收空气中的水分，降低绝缘性能，且空隙会导致散热效率低下），所以，需要利用浸漆设备将定子浸入绝缘漆，从而让绝缘漆布满整个定子的表面；但是现有技术中，定子在浸入绝缘漆之后，会迅速低于绝缘漆液面200mm以下，但这就造成绝缘漆液面以下对定子各个部分的穿透和浸湿不够有力，因为在此深度下绝缘漆对定子产生的液体压强不够，可能导致绕组与安装绕组的定子的各个安装槽之间的缝隙不容易填满绝缘漆，也就可能导致浸漆工作进行的不够彻底。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于电机加工的定子浸漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电机加工的定子浸漆设备，包括浸漆箱、顶盖和液压缸，所述顶盖的底部安装有安装机构；
3、所述安装机构包括安装于顶盖顶部的电机，所述电机的输出轴安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有密封圈，其与顶盖的底部抵接，所述连接板的底部固定安装有固定框，所述固定框的外表面固定连接有多组挂载柱，所述挂载柱的外表面挂载有定子；
4、所述浸漆箱的
5、所述增深机构包括固定连接于顶盖顶部的连通筒，所述连通口二和连通筒的内壁密封套设有伸缩柱，所述伸缩柱的中部开设有上下贯通的通槽，所述通槽的内壁开设有多组助力槽，所述伸缩柱的底端与限位环二抵接，并固定安装有浮力件；
6、所述储漆区中填充有绝缘漆，所述传动区中填充有煤油。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述隔离板的顶部开设有与活塞机构连通的连通口一，所述连通口一内壁的底部固定安装有限位环一，所述煤油从传动区中沿限位环一和连通口一进入活塞机构中。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述活塞机构包括固定连接于隔离板顶部的密封筒，所述密封筒与连通口一连通，所述密封筒的内壁密封套设有活塞柱和弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞柱和限位环一弹性连接，所述煤油密封抵接于活塞柱的底端，所述活塞柱的顶端与连接框固定连接。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定框的形状为空心正八边形，所述挂载柱分别连接于固定框的八组外周面，且挂载柱外表面顶部的中间开设有放置槽。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述浮力件适配套接于限位环二的内环面，所述浮力件由轻质泡沫制成，并通过胶水粘结于伸缩柱的底端。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述助力槽的横截面形状为左右对称分布的四分之一圆性，且助力槽内壁的顶部呈平直设计。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述液压缸的伸缩端与顶盖的顶部固定连接，所述液压缸用于驱动顶盖向下进入浸漆箱中。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述隔离板的中部开设有适配腔，所述适配腔内壁的底部相对于隔离板的表面向下呈阶梯沉降设计。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1、本装置经过重新设计，可在不增加绝缘漆使用量和浸漆箱的体积的前提下，提高绝缘漆对定子的浸漆覆盖能力，通过设置有可移动且与浸漆箱内壁密封卡接的隔离板承接绝缘漆，当顶盖带动安装机构和定子向下移动时，顶盖的底部与连接框抵接形成密封，对浸漆箱的顶部开口密封，同时带动活塞柱下沿，并将密封筒内腔的煤油推送至传动区中，传动区的容积增大，并向上推动隔离板，等效减小储漆区的容积，使储漆区中存放的绝缘漆被迫向上推动，并将其推送至通槽中，由于通槽呈小面积狭长设计，进入很少的绝缘漆便能增高绝缘漆的等效深度，从而使定子所受的绝缘漆压强倍增，使定子的浸漆工作更彻底。
16、2、同时，利用伸缩柱与连通筒的密封套设关系，使伸缩柱可在绝缘漆推力和浮力作用下向上移动，通过浮力件提供浮力，通过通槽内壁开设的助力槽在绝缘漆置于其中时，产生向上的推力，并结合浮力向上克服连通筒和伸缩柱之间的摩擦力，从而使伸缩柱可沿着连通筒的轴线向上运动，并增加增深机构储存绝缘漆的容量，这样的设计可在定子完全进入绝缘漆且顶盖和连接框抵接后，只需要将顶盖向下移动很小的距离，便能够轻松填满连通筒和伸缩柱，提高了装置的可靠性与实用性。
17、3、最后，通过设置有八边形的固定框连接八组挂载柱，从而使装置每次对定子的浸漆数量达到最大的八组数量，八组挂载柱以同心圆周分布，并在电机的驱动下进行圆周转动，每次旋转45°，便可使一组挂载柱位于水平向右的方位，此时，可将定子挂载上去，从而使装置更加方便，通过在挂载柱的顶部开设放置槽，可减小挂载柱挂载定子时的接触面积，提高定子的浸漆接触面积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于电机加工的定子浸漆设备，包括浸漆箱（1）、顶盖（2）和液压缸（4），所述顶盖（2）的底部安装有安装机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述隔离板（11）的顶部开设有与活塞机构（12）连通的连通口一（111），所述连通口一（111）内壁的底部固定安装有限位环一（112），所述煤油从传动区（8）中沿限位环一（112）和连通口一（111）进入活塞机构（12）中。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述活塞机构（12）包括固定连接于隔离板（11）顶部的密封筒（121），所述密封筒（121）与连通口一（111）连通，所述密封筒（121）的内壁密封套设有活塞柱（123）和弹簧（122），所述弹簧（122）的两端分别与活塞柱（123）和限位环一（112）弹性连接，所述煤油密封抵接于活塞柱（123）的底端，所述活塞柱（123）的顶端与连接框（13）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述固定框（34）的形状为空心正八边形，所述
5.根据权利要求4所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述浮力件（55）适配套接于限位环二（22）的内环面，所述浮力件（55）由轻质泡沫制成，并通过胶水粘结于伸缩柱（52）的底端。
6.根据权利要求5所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述助力槽（54）的横截面形状为左右对称分布的四分之一圆性，且助力槽（54）内壁的顶部呈平直设计。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述液压缸（4）的伸缩端与顶盖（2）的顶部固定连接，所述液压缸（4）用于驱动顶盖（2）向下进入浸漆箱（1）中。
8.根据权利要求6所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述隔离板（11）的中部开设有适配腔（113），所述适配腔（113）内壁的底部相对于隔离板（11）的表面向下呈阶梯沉降设计。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电机加工的定子浸漆设备，包括浸漆箱（1）、顶盖（2）和液压缸（4），所述顶盖（2）的底部安装有安装机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述隔离板（11）的顶部开设有与活塞机构（12）连通的连通口一（111），所述连通口一（111）内壁的底部固定安装有限位环一（112），所述煤油从传动区（8）中沿限位环一（112）和连通口一（111）进入活塞机构（12）中。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征在于：所述活塞机构（12）包括固定连接于隔离板（11）顶部的密封筒（121），所述密封筒（121）与连通口一（111）连通，所述密封筒（121）的内壁密封套设有活塞柱（123）和弹簧（122），所述弹簧（122）的两端分别与活塞柱（123）和限位环一（112）弹性连接，所述煤油密封抵接于活塞柱（123）的底端，所述活塞柱（123）的顶端与连接框（13）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机加工的定子浸漆设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢默闻，李志乔，
申请(专利权)人：舜驱动力科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。