树脂片材的制造方法技术

本发明专利技术提供一种可高效率且简便地制造树脂片材的方法，其即便在使用厚度厚的工件的情况下，仍抑制了切割痕迹的产生。本发明专利技术的实施方式的树脂片材的制造方法包含下述工序：重叠多片树脂片材而形成工件；及用立铣刀切削工件的外周面。一边在立铣刀的上下方向上赋予超声波振动，一边进行利用立铣刀的切削。在一个实施方式中，超声波振动的振动频率为30kHz～50kHz。在一个实施方式中，超声波振动的振幅为0.5μm～30μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及树脂片材的制造方法。

技术介绍

1、对应用途的各种树脂片材被广泛利用。树脂片材在切断成规定形状后，有时会将外周端面供于精加工。在这样的精加工中，有时会进行利用立铣刀的切削。利用立铣刀的切削通常是对重叠多片树脂片材而成的工件进行的。在此，若考虑制造效率，优选对厚度厚的工件进行切削。然而，在对厚度厚的工件进行切削时，有时观察到被称为所谓的切割痕迹的立铣刀的切削刃的刃痕。这样的切割痕迹在工件下部特别显著。若产生这样的切割痕迹，便可能发生切削端面的表面粗糙度变大的附带问题。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2009-196015号公报

技术实现思路

1、专利技术要解决的问题

2、本专利技术是为了解决上述以往的课题而完成的，其主要目的在于提供一种可高效率且简便地制造树脂片材的方法，其即便在使用厚度厚的工件的情况下，仍抑制了切割痕迹的产生。

3、用于解决问题的手段

4、本专利技术的实施方式的树脂片材的制造方法包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂片材的制造方法，其包含下述工序：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述超声波振动的振动频率为30kHz～50kHz。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述超声波振动的振幅为0.5μm～30μm。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，所述立铣刀的螺旋角为65°以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其中，所述工件的厚度为5mm以上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其中，所述树脂片材为层叠体。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其中，所述树脂片...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种树脂片材的制造方法，其包含下述工序：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述超声波振动的振动频率为30khz～50khz。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述超声波振动的振幅为0.5μm～30μm。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，所述立铣刀的螺旋角为65°以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：中市诚，阮新光，山本优树，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：