一种包装盒生产设备的折叠装置制造方法及图纸

技术编号:43054420 阅读:21 留言:0更新日期:2024-10-22 14:36
本技术涉及一种包装盒生产设备的折叠装置,属于包装盒生产技术领域,包括支撑座、下压模组件、上压模组件和伸缩杆,伸缩杆和下压模组件均安装在支撑座,伸缩杆组件下端与上压模组件连接,上压模组件位于下压模组件的正上方;上压模组件包括固定板、若干压模板和密封开关;固定板内部设置有若干安装槽,任意压模板与安装槽密闭安装;固定板还设置有与若干安装槽连通的进气气路,若干进气气路的出气口均安装有密封开关,密封开关用于控制进气气路的开启或关闭,通过关闭部分压模板的进气通道,驱动不同数量的压模板运动,实现对同一长度不同宽度的包装纸盒折叠,使设备能够对不同型号的包装纸盒折叠,提高折叠设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装盒生产,具体涉及一种包装盒生产设备的折叠装置


技术介绍

1、包装盒折叠是包装盒生产过程中一个关键环节,其目的是将平面的包装盒材料折叠成具有所需形状和结构的立体包装盒。传统的包装盒折叠通常采用手工或半自动化的方式进行,效率低下且精度难以保证。随着工业自动化技术的不断发展,全自动化的包装盒折叠设备逐渐成为主流,全自动折叠设备能够快速、准确地完成包装盒的折叠工作,提高生产效率,降低人工成本,并且能够保证折叠质量的稳定性。

2、例如专利号cn109849422a公开了一种包装盒生产设备的折叠装置,包括传送带,所述传送带左侧设置有运输机构,所述传送带右侧设置有压痕机构和折叠机构,所述折叠机构位于压痕机构前方,所述运输机构设置在压痕机构和折叠机构之间。

3、上述方案中上折模和下折模的结构为固定式,均能针对同一尺寸大小的纸盒进行折叠,由于结构固定,该设备的折叠能力和范围有限,不能满足多种不同折叠需求,对于其他不同尺寸的纸盒,该设备可能无法使用,这会导致设备闲置和利用率的降低,增加企业的运营成本,同时,随着市场的变化和消费者需求的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,包括支撑座、下压模组件、上压模组件和伸缩杆,所述伸缩杆和所述下压模组件均安装在支撑座,所述伸缩杆组件下端与所述上压模组件连接,所述上压模组件位于所述下压模组件的正上方;

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,在同一方向上,相邻两个所述压模板的距离与单个所述压模板的长度之比小于等于2:1。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,所述驱动组件包括进气气路、气泵和密封开关;所述进气气路设置在所述固定板且与所述安装槽连通,所述气泵用于向所述进气气路送气或者抽气;所述密封开...

【技术特征摘要】

1.一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,包括支撑座、下压模组件、上压模组件和伸缩杆,所述伸缩杆和所述下压模组件均安装在支撑座,所述伸缩杆组件下端与所述上压模组件连接,所述上压模组件位于所述下压模组件的正上方;

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,在同一方向上,相邻两个所述压模板的距离与单个所述压模板的长度之比小于等于2:1。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,所述驱动组件包括进气气路、气泵和密封开关;所述进气气路设置在所述固定板且与所述安装槽连通,所述气泵用于向所述进气气路送气或者抽气;所述密封开关安装在所述进气气路,用于控制所述进气气路的通断。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产设备的折叠装置,其特征在于,所述进气气路包括主气路和若干支气路;若干所述支气路阵列设置在所述主气路,任意所述支气路与所述安装槽对应。

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【专利技术属性】
技术研发人员:秦冠文许小钊肖小明何鹏志谢青梅何婉珊
申请(专利权)人:广州禾越环保包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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