电缆生产用挤塑机制造技术

本技术公开了电缆生产用挤塑机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有挤塑筒，所述挤塑筒的外部和安装筒的内部之间设置有加热板，所述挤塑筒和安装筒之间顶端的一侧设置有进料斗，所述箱体内部顶端的一侧设置有驱动电机。通过在进料斗的内部设置有均匀投料组件，在使用时通过伺服电机驱动螺旋输送轴在进料斗的内部匀速持续逆时针转动，同时通过稳定轴套对螺旋输送轴进行稳定，从而达到了将进料斗内的塑料颗粒均匀持续的向下输送至挤塑筒内熔融进行挤塑作业的目的，避免塑料原材料堵塞在进料斗内影响挤塑机的正常运行，同时还可调整螺旋输送轴转动速度从而调整投料量，可实施性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤塑机，特别是涉及电缆生产用挤塑机。

技术介绍

1、挤塑机是塑料制品生产过程中用于挤出熔融状态塑料的机械设备，电缆生产时其塑料材质外皮需要使用挤塑机挤出成型包覆在电缆芯线外部，从而实现电缆生产制造作业；

2、如授权公告号为cn219634466u的技术所公开的电缆生产用挤塑机，包括安装底座、挤塑装置以及控制装置，安装底座由支撑杆、防滑盘、安装板、储存槽以及多功能散热门组成，安装底座正面设有控制装置，控制装置由控制面板、led显示屏以及控制按键组成，安装底座上侧设有挤塑装置，挤塑装置由挤塑釜、驱动电机、电机支架、传动轴、传送弧片、加热管、进料口以及隔断板组成，由于本技术的挤塑装置内部设有加热管，加热管能在电缆原材料挤塑的过程中，对其进行加热，能有效防止电缆原材料冷凝在挤塑釜内的情况，且该技术在挤塑装置的传送弧片上作有织构化处理，在挤塑过程中，能大大增加传送弧片与电缆原材料的接触面积，从而达到极佳的传输效果。然而该技术方案在应用的过程中通过进料口投放未熔融的塑料原料，未熔融的塑料原料容易堵塞投料口影响挤塑机正常运行，且投料量无法有效把控，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电缆生产用挤塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有安装筒(2)，所述安装筒(2)的内部设置有挤塑筒(14)，所述挤塑筒(14)的外部和安装筒(2)的内部之间设置有加热板(15)，所述挤塑筒(14)和安装筒(2)之间顶端的一侧设置有进料斗(4)，所述箱体(1)内部顶端的一侧设置有驱动电机(9)，所述挤塑筒(14)和安装筒(2)一侧之间的中间位置处穿设有密封轴套(11)，所述挤塑筒(14)的内部设置有挤塑绞龙(12)，所述挤塑绞龙(12)的一侧贯穿密封轴套(11)的内部，所述驱动电机(9)的输出端和挤塑绞龙(12)的一侧之间设置有皮带轮结构(10)，所述安装筒(2)...

【技术特征摘要】

1.电缆生产用挤塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有安装筒(2)，所述安装筒(2)的内部设置有挤塑筒(14)，所述挤塑筒(14)的外部和安装筒(2)的内部之间设置有加热板(15)，所述挤塑筒(14)和安装筒(2)之间顶端的一侧设置有进料斗(4)，所述箱体(1)内部顶端的一侧设置有驱动电机(9)，所述挤塑筒(14)和安装筒(2)一侧之间的中间位置处穿设有密封轴套(11)，所述挤塑筒(14)的内部设置有挤塑绞龙(12)，所述挤塑绞龙(12)的一侧贯穿密封轴套(11)的内部，所述驱动电机(9)的输出端和挤塑绞龙(12)的一侧之间设置有皮带轮结构(10)，所述安装筒(2)的一侧设置有挤塑口(8)，所述进料斗(4)顶端的中间位置处设置有伺服电机(5)，所述进料斗(4)内部顶端的中间位置处设置有稳定轴套(16)，所述进料斗(4)内部的中间位置处设置有螺旋输送轴(13)，所述挤塑口(8)的一侧和安装筒(2)的另一侧之间设置有拆装组件。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述螺旋输送轴(13)的顶端贯穿稳定轴套(16)和伺服电机(5)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏龙，
申请(专利权)人：广州苏顿五金有限公司，
类型：新型
国别省市：