大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝及其生产方法，包括组分共混、纺丝、水冷却，其特征是：组分共混是将２～２０％聚醚醚酮与８０～９８％聚苯硫醚共混；纺丝温度为２９８～３２０℃；冷却水的温度为２０～４０℃；喷丝头拉伸比为６～２０。单丝直径为０．０８～２ｍｍ。本发明专利技术单丝直径大，具有理想的氧指数，特别适合抗酸碱、耐高温、阻燃、特种过滤、化工的固液分离等场合使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单丝及其生产方法。
技术介绍
现有的化学纤维直径小，且在抗酸碱、耐高温、阻燃性能等方面存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种性能优异的。 本专利技术的技术解决方案是 —种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝，其特征是由聚苯硫醚和聚醚醚酮共混制成，在聚苯硫醚和聚醚醚酮总用量中，聚醚醚酮的用量为2 20%，聚苯硫醚的用量为80 98% ;单丝直径为0. 08 2mm。 单丝的氧指数^ 30。 —种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝的生产方法，包括组分共混、纺丝、水冷却，其特征是组分共混是将2 20%聚醚醚酮与80 98%聚苯硫醚共混；纺丝温度为298 320°C ;冷却水的温度为20 40°C ;喷丝头拉伸比为6 20。 本专利技术单丝直径大，具有理想的氧指数，单丝强度为3 3. 5CN/dtex，特别适合抗酸碱、耐高温、阻燃、特种过滤、化工的固液分离等场合使用。 下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式—种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝的生产方法，包括组分共混、纺丝、水冷却，组分共混是将重量百分比为2 20% (例2%、12%、20% )聚醚醚酮与重量百分比为80 98% (例80%、90%、98% )聚苯硫醚共混；纺丝温度为298 320°C (例298。C、310。C、32(TC );冷却水的温度为20 40°C (例20°C、30°C、40°C );喷丝头拉伸比为6 20(例6、13、2Q)。制得的单丝直径为0. 08 2mm(例0. 08mm、 lmm、2mm)，单丝的氧指数^ 30。权利要求一种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝，其特征是由聚苯硫醚和聚醚醚酮共混制成，在聚苯硫醚和聚醚醚酮总用量中，聚醚醚酮的用量为2～20％，聚苯硫醚的用量为80～98％；单丝直径为0.08～2mm。2. 根据权利要求1所述的大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝，其特征是单丝的氧指数> 30。3. —种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝的生产方法，包括组分共混、纺丝、水冷却，其特征是组分共混是将2 20%聚醚醚酮与80 98%聚苯硫醚共混；纺丝温度为298 320°C ;冷却水的温度为20 40°C ;喷丝头拉伸比为6 20。全文摘要本专利技术公开了一种，包括组分共混、纺丝、水冷却，其特征是组分共混是将2～20％聚醚醚酮与80～98％聚苯硫醚共混；纺丝温度为298～320℃；冷却水的温度为20～40℃；喷丝头拉伸比为6～20。单丝直径为0.08～2mm。本专利技术单丝直径大，具有理想的氧指数，特别适合抗酸碱、耐高温、阻燃、特种过滤、化工的固液分离等场合使用。文档编号D01F8/04GK101718009SQ200910263370公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日专利技术者马海燕 申请人:马海燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径聚苯硫醚、聚醚醚酮共混单丝，其特征是：由聚苯硫醚和聚醚醚酮共混制成，在聚苯硫醚和聚醚醚酮总用量中，聚醚醚酮的用量为２～２０％，聚苯硫醚的用量为８０～９８％；单丝直径为０．０８～２ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马海燕，
申请(专利权)人：马海燕，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]