一种高脱硫-再生性能煤气脱硫剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高脱硫‑再生性能煤气脱硫剂的制备方法，属于煤化工脱硫剂制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤：将二氧化硅纳米纤维气凝胶载体依次在硝酸锌和硝酸钴的混合溶液、NaNO<subgt;3</subgt;溶液、NaF溶液、NaCl溶液中浸泡处理，得到脱硫剂前体；将所述脱硫剂前体进行微波低温焙烧，在二氧化硅纳米纤维气凝胶载体中生成活性组分ZnCo<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;，得到所述高脱硫‑再生性能煤气脱硫剂。本发明专利技术脱硫剂制备工艺路线简单、易于实施，制得的脱硫剂再生性能优良，再生温度低，可以满足脱硫剂工业化的性能要求；另一方面，采用柔韧性高、孔隙率丰富的纤维材料作为载体构筑脱硫剂多级微观孔隙结构，可提高脱硫剂的吸附能力和脱硫反应活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤化工脱硫剂制备，特别是涉及一种高脱硫-再生性能煤气脱硫剂的制备方法。

技术介绍

1、作为三大化石能源之一的煤炭，其基础能源的重要地位在经济发展中不可动摇，但由煤炭直接燃烧所产生的各种环境问题却不得不引起人们的重视。整体煤气化联合循环发电技术(igcc)正是基于对煤炭的清洁高效利用，已经被许多国家和地区大规模应用。煤气作为igcc技术中的动力和原料来源，含有大量的硫化物，其中90％以上为硫化氢(h2s)气体。硫化氢不仅会对工业设备造成腐蚀、使催化剂中毒，排入大气后还会对生态环境和人体健康造成威胁。因此，在煤气使用前必须将其中的硫化氢脱除干净。

2、干法脱硫利用固相脱硫剂中的金属氧化物以化学反应的方式将h2s转化脱除，该方法具有工艺流程简单，无废水、废酸处理问题，能耗低，对设备腐蚀性小，成本低等优点。研究表明，以氧化锌为活性组分的脱硫剂要比其他氧化物脱硫剂拥有更高的脱硫精度和脱硫效率，但氧化锌在高温再生过程中易挥发，导致活性组分流失，性能下降严重。氧化铜与硫化氢之间具有很强的亲和力和吸附能力。有学者发现氧化铜脱硫剂具有较高的脱硫精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高脱硫-再生性能煤气脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将二氧化硅纳米纤维气凝胶载体依次在硝酸锌和硝酸钴的混合溶液、NaNO3溶液、NaF溶液、NaCl溶液中浸泡处理，得到脱硫剂前体；将所述脱硫剂前体进行微波低温焙烧，在二氧化硅纳米纤维气凝胶载体中生成活性组分ZnCo2O4，得到所述高脱硫-再生性能煤气脱硫剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅纳米纤维气凝胶载体的孔隙率为95-99.99％，其中的二氧化硅纳米纤维的直径为100-1000nm。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸锌和硝酸钴的混合溶液中硝酸锌和...

【技术特征摘要】

1.一种高脱硫-再生性能煤气脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将二氧化硅纳米纤维气凝胶载体依次在硝酸锌和硝酸钴的混合溶液、nano3溶液、naf溶液、nacl溶液中浸泡处理，得到脱硫剂前体；将所述脱硫剂前体进行微波低温焙烧，在二氧化硅纳米纤维气凝胶载体中生成活性组分znco2o4，得到所述高脱硫-再生性能煤气脱硫剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅纳米纤维气凝胶载体的孔隙率为95-99.99％，其中的二氧化硅纳米纤维的直径为100-1000nm。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸锌和硝酸钴的混合溶液中硝酸锌和硝酸钴的摩尔比为1:2，硝酸锌的浓度为0.1mol/l。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述nano3溶液、naf溶液、nacl溶液的浓度均为5-8mmol/l。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡处理过程中二氧化硅纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，张哲璇，张曼，孙阳杰，岳莹，米杰，王建成，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：