大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺制造技术

技术编号:43041026 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-22 14:27
一种大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺,属于轧制成形技术领域,解决直接用台阶环形毛坯轧制和矩形环形毛坯轧制中制坯困难和充型不足的技术问题,解决方案为:根据大高厚比薄壁直角内台阶环件的成形阶段分别设置对应的轧制辊系:碾扩阶段辊系:包括1#主辊、1#芯辊和两个1#锥辊;轧制成形阶段辊系:包括2#主辊、1#芯辊、1#锥辊和2#锥辊;闭式模锻成形辊系:包括3#主辊、2#芯辊和两个1#锥辊;在此基础上公开了大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制工艺。本发明专利技术采用简单的多工序、多模具工艺方法,尤其适用于制备大高厚比薄壁直角内台阶环件,操作方便,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧制成形,具体涉及的是一种大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺


技术介绍

1、大型环件作为重型装备的基础性部件,广泛应用于风电,船舶,航空航天等工业领域,其高质量生产是国家工业水平的重要标准之一。大型环件制造一般采用环轧成形,即通过轧制设备上轧辊的旋转及进给使环件壁厚变薄、直径扩大,轧制后环件具有质量好,效率高,成本低等优点。

2、随着新能源和工业化的快速发展,对复杂截面的大型异形环件需求量增加,同时对其成形质量和性能提出更高的要求。但是,目前大型异性环件面临轧制不稳定、材料流动情况复杂,环件与轧辊、工艺参数之间协调性低等问题,导致产品成形质量无法保证。因此,亟需对大型异形环件轧制成形过程的控稳、控形进行深入研究,进而获得异性环件高质量成形的新工艺方法。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于克服现有技术中的不足,解决直接用台阶环形毛坯轧制和矩形环形毛坯轧制中制坯困难和充型不足(轧制大型内台阶环件大、小孔环的体积之差较大,导致矩形环形毛坯需大量轴向金属流动,使轧制变本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系,所述大高厚比薄壁直角内台阶环件包括大孔环和小孔环,大孔环位于小孔环的上方,大孔环的内壁与小孔环的上端面之间形成直角内台阶,大孔环和小孔环一体轧制成形;

2.采用如权利要求1所述轧制成形辊系的轧制工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的轧制工艺,其特征在于,在所述步骤S3中,制备的大高厚比薄壁直角内台阶环件大孔环与小孔环的体积比为3:7。

【技术特征摘要】

1.大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系,所述大高厚比薄壁直角内台阶环件包括大孔环和小孔环,大孔环位于小孔环的上方,大孔环的内壁与小孔环的上端面之间形成直角内台阶,大孔环和小孔环一体轧制成形;

2....

【专利技术属性】
技术研发人员:高一凡焦永星陈慧琴朱雪彤李飞陈飞李荣斌马冰洋齐强强弓依鸣周峰威
申请(专利权)人:太原科技大学
类型:发明
国别省市:

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