低温热声制冷机制造技术

本发明专利技术公开了一种低温热声制冷机，包括振荡波产生部件和制冷部件，振荡波产生部件包括动子、定子、活塞、被动振子和气缸；制冷部件包括依次连通设置的第一散热器、回热器、冷头、热缓冲管、第二散热器、惯性管和气库；气库环绕设置在气缸的外侧，惯性管绕设在气库的内壁上；气缸的端部设置有与第一散热器和第二散热器连接的连接件，连接件上设置有第一气孔和第二气孔，第一散热器通过第一气孔与气缸连通，第二散热器通过第二气孔与惯性管连接；振荡波产生部件工作时，活塞在动子的带动下，在气缸内往复运动并产生振荡波，振荡波通过第一气孔和第一散热器进入回热器。本实施例制冷机结构紧凑，体积和占用空间小，提高了低温热声制冷机的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷机
，特别是涉及一种低温热声制冷机。
技术介绍
制冷机是一种将被冷却物体上的热量转移到其它介质，对被冷却物体进行冷却的 设备，其中，低温热声制冷机就是一种重要的低温制冷设备。 图1为现有技术低温热声制冷机的结构示意图。如图1所示，现有低温热声制冷 机包括相互独立设置的振荡波产生部件1和制冷部件2，其中，振荡波产生部件1包括定 子11、活塞12、被动振子13和动子14 ;制冷部件2主要包括第一散热器21、回热器22、冷 头23、热缓冲管24、第二散热器25、惯性管26和气库27，其中，回热器22套设在热缓冲管 24的外侧，冷头23套设在热缓冲管24的上端，第一散热器21套设在热缓冲管24的下端， 第二散热器25设置在热缓冲管24下端的出口处，并通过惯性管26与气库27连通，且第一 散热器21、回热器22、冷头23、热缓冲管24、第二散热器25、惯性管26和气库27依次连通 设置。振荡波产生部件1和制冷部件2之间通过连接管3连接，振荡波产生部件1可通过 动子14带动活塞12往复运动并产生压力振荡波，并通过该连接管3将产生的压力振荡波 依次输入到第一散热器21、回热器22、冷头23、热缓冲管24、第二散热器25、惯性管26和气 库27，利用振荡波产生部件1产生的压力振荡波的压縮膨胀过程，使冷头23处的热量在流 体的带动下由回热器22上端向下端输送，并由第一散热器21将热量散发出去，从而在冷头 23处获得低温，使得设置在冷头23处的被冷却物体处于低温状态，实现对被冷却物体的冷 却。 实际应用中，由于惯性管26较长，气库27的体积较大，使得整个制冷部件2的体 积较大，占用的空间也较大；同时，振荡波产生部件1和制冷部件2之间独立设置，也导致了 整个低温制冷机的体积及占用空间大，对于部分场合，如超导器件、红外成像、气化液化或 高真空获得等，要求制冷机占用空间小，而现有的低温热声制冷机结构体积较大，无法满足 实际的需要场合，使得低温热声制冷机的应用得到限制。 在实现本专利技术的过程中专利技术人发现现有技术至少存在以下问题现有低温热声制 冷机结构不紧凑，体积较大，占用空间大，实用性较差，限制了低温热声制冷机的推广和应用。
技术实现思路
本专利技术提供一种低温热声制冷机，使得低温热声制冷机的结构紧凑，体积小，实用 性强，便于低温热声制冷机的推广和应用。 本专利技术实施例提供一种低温热声制冷机，包括振荡波产生部件和制冷部件，所述 振荡波产生部件包括动子、定子、活塞和气缸；所述制冷部件包括依次连通设置的第一散热 器、回热器、冷头、热缓冲管、第二散热器、惯性管和气库；其特征在于，所述气库环绕设置在 所述气缸的外侧，所述惯性管绕设在所述气库的内壁上；所述气缸的端部设置有与所述第3一散热器和第二散热器连接的连接件，所述连接件上设置有第一气孔和第二气孔，所述第 一散热器通过所述第一气孔与所述气缸连通，所述第二散热器通过所述第二气孔与所述惯 性管连接； 所述振荡波产生部件工作时，所述活塞在所述动子的带动下，在所述气缸内往复运动并产生振荡波，所述振荡波通过所述第一气孔和第一散热器进入所述回热器。 上述低温热声制冷机中，所述气缸和气库的端部固设有板簧，所述动子通过连接杆与所述活塞连接，且所述连接杆固定在所述板簧的中央的通孔内；所述振荡产生部件工作时，所述动子通过所述连接杆带动所述活塞在所述气缸内往复运动。 所述活塞与气缸之间间隙密封设置。且所述活塞与气缸之间的间隙在5iim 30践之间。 或者，所述活塞表面设置有聚合塑料，所述气缸的内壁经过硬化镀层处理，以便所 述活塞在所述气缸内摩擦滑动。 或者，所述活塞与气缸接触的侧壁上设置有储气槽，所述活塞的端部设置有单向 进气阀，所述单向进气阀与所述储气槽连通，且所述活塞的侧壁上设置多个与储气槽连通 的气浮节流孔，以便所述活塞在所述气缸内往复运动时，所述活塞与气缸接触的表面充满 气浮节流孔流出的气体，使所述活塞在所述气缸内无摩擦地滑动。 上述低温热声制冷机中，所述气库内设置有被动振子，所述被动振子用于平衡所 述振荡波产生部件工作时产生的振动。 本专利技术实施例低温热声制冷机通过将气库绕设在气缸上，且惯性管设置在气库 内，极大地减少了气库和惯性管的体积和占用空间，使得整个低温热声制冷机的结构紧凑， 整体占用空间较低，可有效满足较小体积需求的制冷场合的制冷需要，提高了低温热声制 冷机的实用性，便于低温热声制冷机的推广和应用；进一步地，本实施例通过将被动振子设 置在气库内，使得整个低温制冷剂的结构更加紧凑，体积更加小巧，可有效满足各种场合下 的应用需要。附图说明 图1为现有技术低温热声制冷机的结构示意图； 图2为本专利技术低温热声制冷机实施例一的结构示意图； 图3为本专利技术低温热声制冷机实施例中连接件的主视图； 图4为图3中A-A向的剖面示意图； 图5为本专利技术低温热声制冷机实施例二的结构示意图； 图6为本专利技术低温热声制冷机实施例三的结构示意图。 附图标记 l-振荡波产生部件； 12-活塞； 13-被动振子 22-回热器； 24-热缓冲管 23-冷头； 27-气库； 103-气缸； 202-回热器； 104-连接件；1021-储气槽2_制冷部件； 21-第一散热器 25-第二散热器 3_连接管； 203-冷头; 1041-第一气孔11-14-26-102-206-105-l ，管；f f賴塞性簧l寸l寸憎舌$w反定动惯活^板 1013-连接杆；1012-动子； 204-热缓冲管； 201-第一散热器； 1023-气浮节流孔；205-第二散热器； 1022-单向进气阀； 1042-第二气孔；1011-定子；207-气库; 106-被动振子。 具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例 中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 图2为本专利技术低温热声制冷机实施例一的结构示意图。如图2所示，本实施例低温 热声制冷机包括振荡波产生部件和制冷部件，该振荡波产生部件可包括定子1011、动子 1012、活塞102和气缸103 ;制冷部件可包括依次连通设置的第一散热器201、回热器202、 冷头203、热缓冲管204、第二散热器205、惯性管206和气库207 ;其中，所述气库207环绕 设置在气缸103的外侧，惯性管206绕设在气库207的内壁上；气缸103的端部设置有与第 一散热器201和第二散热器205连接的连接件104，该连接件104上设置有第一气孔1041 和第二气孔1042，第一散热器201通过第一气孔1041与气缸103连通，第二散热器205通 过第二气孔1042与惯性管206连接；振荡波产生部件工作时，活塞102可在动子1012的带 动下，在气缸103内往复运动并产生振荡波，该振荡波可通过第一气孔1041和第一散热器 201进入回热器202。本实施例中，气库207环绕设置在气缸103外侧，且惯性管206绕设 在气库207内，可有效减少气库207和惯性管20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温热声制冷机，包括振荡波产生部件和制冷部件，所述振荡波产生部件包括动子、定子、活塞、被动阵子和气缸；所述制冷部件包括依次连通设置的第一散热器、回热器、冷头、热缓冲管、第二散热器、惯性管和气库；其特征在于，所述气库环绕设置在所述气缸的外侧，所述惯性管绕设在所述气库的内壁上；所述气缸的端部设置有与所述第一散热器和第二散热器连接的连接件，所述连接件上设置有第一气孔和第二气孔，所述第一散热器通过所述第一气孔与所述气缸连通，所述第二散热器通过所述第二气孔与所述惯性管连接；所述振荡波产生部件工作时，所述活塞在所述动子的带动下，在所述气缸内往复运动并产生振荡波，所述振荡波通过所述第一气孔和第一散热器进入所述回热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑英，罗二仓，戴巍，李海冰，
申请(专利权)人：深圳市中科力函热声技术工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]