一种强化耐磨Si3N4-BN基复合型陶瓷刀具及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种强化耐磨Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;‑BN基复合型陶瓷刀具及其制备方法，按照重量百分比原料组成为α‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;20～22wt％、γ‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;11～13wt％、r‑BN 16～17wt％、c‑BN 13～15wt％、Ti(C,N)10～12wt％、TiC 8～10wt％、Co 2.0～2.5wt％、Ti 3.0～3.5wt％、Mo 2.0～2.5wt％、烧结剂1.5～2.0wt％、分散剂3.0～4.0wt％、润滑剂0.8～1.0wt％、增强剂0.5～1.5wt％、涂层材料1.3～2.5wt％、负离子粉2.0～2.5wt％。本发明专利技术以Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;、BN作为陶瓷刀具主体基材料，通过优化配方设计和制备工艺，提高了刀具的致密度和烧结性等，从而显著提高了复合型陶瓷刀具的质量和性能，能够很好地满足高精密的车削加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷刀具，尤其涉及一种强化耐磨si3n4-bn基复合型陶瓷刀具及其制备方法。

技术介绍

1、随着汽车、航空、电子、能源等领域的快速发展和需求增长，全球车削加工市场规模不断扩大，并且伴随着技术的发展，车削加工对于车刀的质量要求越来越高，表现在高硬度、高韧性、低磨损等方面。金属陶瓷刀具有着优越的物理性能和化学性能，相较于传统陶瓷刀具，更加适用于高速切削、精密加工等领域。但目前现有技术金属陶瓷刀具在材料和技术上仍存在着很多问题，如：烧结不均匀、韧性不足、硬度不够、磨损率高等，难以满足高精密的车削加工需求。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种强化耐磨si3n4-bn基复合型陶瓷刀具，以si3n4、bn作为陶瓷刀具主体基材料，通过优化配方设计，提高刀具的致密度和烧结性等，从而显著提高复合型陶瓷刀具的质量和性能，以满足高精密的车削加工需求。本专利技术的另一目的在于提供上述强化耐磨si3n4-bn基复合型陶瓷刀具的制备方法。</p>

2、本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强化耐磨Si3N4-BN基复合型陶瓷刀具，其特征在于按照重量百分比原料组成为：α-Si3N420～22wt％、γ-Si3N411～13wt％、r-BN 16～17wt％、c-BN 13～15wt％、Ti(C,N)10～12wt％、TiC 8～10wt％、Co 2.0～2.5wt％、Ti 3.0～3.5wt％、Mo 2.0～2.5wt％、烧结剂1.5～2.0wt％、分散剂3.0～4.0wt％、润滑剂0.8～1.0wt％、增强剂0.5～1.5wt％、涂层材料1.3～2.5wt％、负离子粉2.0～2.5wt％；

2.根据权利要求1所述的强化耐磨Si3N4-BN基复合型陶瓷刀...

【技术特征摘要】

1.一种强化耐磨si3n4-bn基复合型陶瓷刀具，其特征在于按照重量百分比原料组成为：α-si3n420～22wt％、γ-si3n411～13wt％、r-bn 16～17wt％、c-bn 13～15wt％、ti(c,n)10～12wt％、tic 8～10wt％、co 2.0～2.5wt％、ti 3.0～3.5wt％、mo 2.0～2.5wt％、烧结剂1.5～2.0wt％、分散剂3.0～4.0wt％、润滑剂0.8～1.0wt％、增强剂0.5～1.5wt％、涂层材料1.3～2.5wt％、负离子粉2.0～2.5wt％；

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文，冯浩，乐建波，刘志环，王兴国，徐晗，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷大学，
类型：发明
国别省市：