数控液压多曲面成型机制造技术

本发明专利技术公开了数控液压多曲面成型机，属于多曲面成型机技术领域，包括机框，所述机框的内部固定设置有底块，所述机框上设置有液压机，所述液压机的下表面设置有液压杆，所述底块上固定设置有多个定位杆，多个所述定位杆均位于机框内；本发明专利技术，通过在上模电机和下模电机之间设置多个上模推杆和下模推杆，当上模电机和下模电机启动时会分别带动多个上模推和下模推杆进行不同程度的伸缩，以实现形成不同形状的按压曲面，进而在液压机的工作下通过液压杆带动连接块底部的上模电机下移时，会通过上模推杆和下模推杆之间的多曲面压合来实现对不同类型曲面的成型加工，相比于传统的无需更换不同的加工模具，加工灵活性相比较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多曲面成型机，具体涉及数控液压多曲面成型机。

技术介绍

1、曲面成型机是一种专门用于加工和塑造各种曲面形状的机械设备，曲面成型机通常采用多种工作原理来实现曲面的加工。常见的方式包括模具挤压、滚压、拉伸等。通过精确的机械运动和力量控制，使原材料按照预定的轨迹和形状发生变形，从而形成所需的曲面。

2、传统的曲面成型机往往只是加工形成单一种类的曲面形状，无法实现对多个不同形状的曲面板料的加工成型，通过对不同形状的曲面成型需要更换不同的加工模具，加工灵活性较差，此外传统的曲面成型机在上料时往往需要人工进行上料，一来人工上料消耗了一定的人力，二来人工上料可能存在一定的安全风险。

3、为避免上述技术问题，确有必要提供数控液压多曲面成型机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供数控液压多曲面成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：数控液压多曲面成型机，包括阀体，包括机框，所述机框的内部固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控液压多曲面成型机，包括机框(2)，其特征在于：所述机框(2)的内部固定设置有底块(1)，所述机框(2)上设置有液压机(3)，所述液压机(3)的下表面设置有液压杆(4)，所述底块(1)上固定设置有多个定位杆(5)，多个所述定位杆(5)均位于机框(2)内，多个所述定位杆(5)的外部共同滑动设置有连接块(6)，所述液压杆(4)的底端固定设置在连接块(6)上，所述连接块(6)下表面固定设置有上模电机(7)，所述上模电机(7)的下表面设置有多个上模推杆(8)，所述底块(1)上固定设置有下模电机(9)，所述下模电机(9)上设置有多个下模推杆(10)，多个所述上模推杆(8)和多个所述下模推杆(...

【技术特征摘要】

1.数控液压多曲面成型机，包括机框(2)，其特征在于：所述机框(2)的内部固定设置有底块(1)，所述机框(2)上设置有液压机(3)，所述液压机(3)的下表面设置有液压杆(4)，所述底块(1)上固定设置有多个定位杆(5)，多个所述定位杆(5)均位于机框(2)内，多个所述定位杆(5)的外部共同滑动设置有连接块(6)，所述液压杆(4)的底端固定设置在连接块(6)上，所述连接块(6)下表面固定设置有上模电机(7)，所述上模电机(7)的下表面设置有多个上模推杆(8)，所述底块(1)上固定设置有下模电机(9)，所述下模电机(9)上设置有多个下模推杆(10)，多个所述上模推杆(8)和多个所述下模推杆(10)的相近测分别设置有多个万向推球(11)，所述机框(2)的一侧分别设置有液压站(12)和显示屏操控机体(13)，所述显示屏操控机体(13)上设置有操控显示屏(14)，所述液压站(12)与液压机(3)连接，所述机框(2)的正面设置有送料装置(15)。

2.根据权利要求1所述的数控液压多曲面成型机，其特征在于：所述送料装置(15)包括位移机体(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坚明，周嘉祺，姚文标，
申请(专利权)人：明臻广东实业有限公司，
类型：发明
国别省市：