【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤制造，具体为一种耐高温光纤及其制造方法。
技术介绍
1、随着光纤应用领域的拓展，更多在高温等特殊环境下的应用得到推广，在高温光纤的设计上，普遍使用耐高温丙烯酸树脂、硅橡胶、聚酰亚胺、聚醚醚酮等作为涂覆材料；并采用不同的涂覆工艺制造，来满足不同温度下的使用性能。
2、目前，中国专利申请号：cn202210474147.9公开了一种耐高温光纤复合电缆，包括电力电缆以及沿径向由内向外依次包裹电力电缆的第一绝缘层、导体层、包绕层、第一屏蔽层、第一铠装层、隔热层以及外护套，复合电缆的电力电缆包括内导体以及包裹内导体的耐高温绝缘层；第一绝缘层包括双层绝缘管、连接条以及导电粉末，连接条将双层绝缘管隔开为多个空腔，导电粉末填充于空腔内；光纤电缆填充于第一铠装层内，且光纤电缆一侧还设置有测温光纤，通过测温光纤检测耐高温光纤复合电缆内部的温度。
3、但是，现有技术的耐高温光纤通常采用固体材料作为芯部，在信号传输过程中的光损耗相对较高，容易受到热量影响而导致信号传输质量下降，并且不便改变光信号的相位分布，不易实现对光...
【技术保护点】
1.一种耐高温光纤，其特征在于：其结构自外而内分别包括外包结构(1)、热隔离结构(2)、内包结构(3)和中空芯结构(4)，所述外包结构(1)内部通过粘合剂涂层与热隔离结构(2)相连接，所述热隔离结构(2)内部通过粘合剂涂层与内包结构(3)相连接，所述内包结构(3)和中空芯结构(4)之间通过光学粘合剂相连接，所述中空芯结构(4)包括呈螺旋状缠绕分布于中空管道(42)外表面的二氧化硅光子晶体(41)、径向设置于中空管道(42)内壁的金属支撑丝(43)以及填充于中空管道(42)内部的混合气体(44)，所述二氧化硅光子晶体(41)外表面与内包结构(3)相连接，所述金属支撑丝(...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温光纤，其特征在于：其结构自外而内分别包括外包结构(1)、热隔离结构(2)、内包结构(3)和中空芯结构(4)，所述外包结构(1)内部通过粘合剂涂层与热隔离结构(2)相连接，所述热隔离结构(2)内部通过粘合剂涂层与内包结构(3)相连接，所述内包结构(3)和中空芯结构(4)之间通过光学粘合剂相连接，所述中空芯结构(4)包括呈螺旋状缠绕分布于中空管道(42)外表面的二氧化硅光子晶体(41)、径向设置于中空管道(42)内壁的金属支撑丝(43)以及填充于中空管道(42)内部的混合气体(44)，所述二氧化硅光子晶体(41)外表面与内包结构(3)相连接，所述金属支撑丝(43)为网格状结构，所述混合气体(44)为氩气和氦气混合。
2.根据权利要求1所述一种耐高温光纤，其特征在于：所述外包结构(1)包括自外而内设置的耐高温层(11)、不锈钢丝抗拉层(12)和氟橡胶层(13)，所述不锈钢丝抗拉层(12)热熔合在耐高温层(11)和氟橡胶层(13)之间，所述耐高温层(11)外表面喷涂有耐磨涂层(14)，所述氟橡胶层(13)远离耐高温层(11)的一侧通过粘合剂涂层与热隔离结构(2)相连接。
3.根据权利要求2所述一种耐高温光纤，其特征在于：所述耐高温层(11)由聚酰亚胺和碳纤维组成，所述不锈钢丝抗拉层(12)呈类齿轮状结构分布设置。
4.根据权利要求1所述一种耐高温光纤，其特征在于：所述热隔离结构(2)包括外表面与外包结构(1)相连接的氧化锆层(21)以及设置于氧化锆层(21)内部的真空层(22)，所述真空层(22)远离氧化锆层(21)的一侧与内包结构(3)相连接。
5.根据权利要求1所述一种耐高温光纤，其特征在于：所述内包结构(3)包括外表面与热隔离结构(2)相连接的纤维编织复合层(31)以及设置于纤维编织复合层(31)内侧的铝氧化物层(32)，所述纤维编织复合层(31)由碳纤维和硅纤维编织而成，所述铝氧化物层(32)内侧通过光学粘合剂与中空芯结构(4)相连接。
6.根据权利要求1-5任一所述一种耐高温光纤的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述一种耐高温光纤的制造方法，其特征在于：所述缠绕设备包括底板(5)和分别设置于底板(5)顶部左右两侧的螺旋绕卷机构(7)和导向机构(6)，所述导向机构(6)包括底部与底板(5)相固定的立板(61)、连接于立板(61)左侧顶部的支块(62)、贯穿转动于支块(62)内侧中部的螺纹杆(63)、螺纹连接于螺纹杆(63)外表面后侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青军，
申请(专利权)人：江苏英东光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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