【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削抛光，特别是涉及一种辐板钢圈生产用去毛刺设备。
技术介绍
1、辐板钢圈是轮辐及轮毂的统称，在辐板钢圈的实际运用中，出于安装、轻量化等考量，辐板钢圈会呈环形开设若干的孔洞，这些孔洞在生产加工过程中，则需要使用去毛刺设备对孔洞的孔壁进行去毛刺加工。
2、现有专利号cn207309613u提出一种轮毂pcd孔去毛刺装置，属于去毛刺设备领域，包括轮毂送入带、轮毂送出带，还包括：设置在轮毂送入带与轮毂送出带之间的翻转台，所述翻转台上设置与电机传动连接、并能在180度范围内翻转的翻转轴；设置在翻转台正上方的去毛刺头，所述去毛刺头包括去毛刺电机，连接在去毛刺电机下端的多头器，连接在多头器下端的去毛刺刷。本技术的翻转轴可将轮毂送入带送入的轮毂翻转到翻转台的正上方，然后去毛刺头对多个pcd孔同时去毛刺，大大提高了去毛刺效率、降低了工人劳动强度；此外增设了可涨心轴，可涨心轴设置在翻转轴的头端，通过调整可涨心轴，可以与多个不同规格的轮毂轴孔相配套，拓展了该装置的适用性。
3、现有技术为了提高去毛刺效率，会如上述去毛刺设备通过设置多个去毛刺工具，实现了同时对轮毂上若干的孔洞进行去毛刺加工的效果，然而其存在如下缺陷：首先多个去毛刺工具的同步性较差，在针对存在多个条状、不规则或大尺寸孔洞的轮毂时，需要多个去毛刺工具分别通过不同角度同一路径地移动来遍历孔洞，而上述去毛刺设备无法同步运动来实现对上述非圆形小孔洞的完整去毛刺操作；其次，在对去毛刺结构的增减中，需要花费较多时间进行拆装，影响操作效率；最后，在辐板的结构特征
4、为此提出辐板钢圈生产用去毛刺设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种辐板钢圈生产用去毛刺设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，包括设备支架，设备支架上设有前后两个框架，后端的框架上安装有时针电机，时针电机的传动轴端部连接有连接盘，所述连接盘外沿环绕设置有若干的去毛刺电机，所述去毛刺电机的传动轴端部安装有用于连接去毛刺工具的夹具，所述设备支架一侧设置有用于夹持辐板钢圈的夹持组件，且去毛刺电机上设置有用于调整去毛刺电机角度以去除侧方位毛刺的调节组件。
3、所述去毛刺电机设置在用于控制若干的去毛刺电机以轴心同步运动的升降组件上。
4、其中升降组件包括带齿环和升降框架，带齿环套设在时针电机的传动轴上，时针电机的端部通过安装座连接有驱动电机，驱动电机的传动轴端部连接有传动齿轮，传动齿轮与带齿环相啮合，升降框架设置在连接盘上，升降框架上下面连接有导杆，导杆上套设有电机套，去毛刺电机安装在电机套内，电机套对应带齿环的一端设置有驱动齿杆，驱动齿杆与带齿环相啮合，若干驱动齿杆与相应的电机套的距离均不一致，若干的驱动齿杆呈交叉分布。
5、所述连接盘上设置有用于拆装升降组件的插接组件。
6、其中插接组件包括连接块和外框架，连接盘外沿开设有滑槽，滑槽内设置有若干的连接块，连接块的外侧壁面连接有若干的定位柱，连接块的外侧壁面开设有凹槽且套设有插接块，凹槽内连接有用于限制插接块滑动距离的限位板，升降框架设置在外框架上，外框架一端开设有适配于定位柱的定位槽，外框架一端开口并与插接块套设，外框架开口处内壁通过开槽与设置轴承的方式转动连接有螺杆一，插接块上开设有适配于螺杆一的螺纹孔，外框架开口处侧面开设有通孔，通孔内设有圆杆并转动连接有带齿拨盘，螺杆一位于外框架内的一端设有轮齿并与带齿拨盘啮合。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，滑槽的截面呈凸字形，连接块套设于滑槽内，外框架开口处内壁连接有与螺杆一套入的隔板，且隔板外侧面连接有变形套，变形套中部设有与螺杆一套入的圆孔，外框架开口处的侧壁开设有与变形套套入的扇形孔，滑槽侧面对应变形套的位置环绕开设有卡槽。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，夹持组件包括伸缩器一，伸缩器一连接在设备支架的后端，伸缩器一的传动轴连接有夹持框架，夹持框架的前端设置有夹持机构。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，夹持机构包括夹持电机，夹持电机的两端传动轴均连接有螺杆二，螺杆二上转动连接有夹持板，夹持板上部转动安装有三个夹持柱，夹持柱上开设有皮带导向槽且同侧的三个夹持柱套接有传动皮带，夹持板上安装有旋转电机，且旋转电机传动轴与一个夹持柱传动连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，电机套后侧面连接有滑动框，滑动框后侧面开孔且侧壁连接有滑杆，滑杆上套设有活动套，滑杆外壁还套设有限位弹簧，限位弹簧两端分别连接在活动套和滑动框上，且驱动齿杆设置在活动套上。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，调节组件包括升降螺杆，活动套上开设有螺纹孔并与升降螺杆螺纹连接，升降螺杆一端转动连接有套筒，套筒一侧转动连接有套杆，升降螺杆和套杆对应端均设有轮齿且相互啮合，套杆自由端安装有万向节，万向节的两节呈垂直分布，万向节自由端的一节设置有驱动齿轮组，驱动齿轮组由两个相互啮合的齿轮组成，其中一个齿轮上连接有呈方形体的插杆，万向节自由端的一节与插杆套设，且驱动齿轮组与驱动齿杆啮合，驱动齿杆上套设有齿轮连接框，驱动齿轮组与齿轮连接框呈转动连接关系，且齿轮连接框上转动安装有若干与驱动齿轮组上齿轮同轴心连接的转柱。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，转柱的端部开设有限位槽，齿轮连接框对应转柱的一面固定连接有固定柱，固定柱上套设有卡合架，卡合架底端设有插入限位槽的卡板，且卡板位于限位槽中部，固定柱外壁套设有用于带的卡合架前移复位的复位弹簧，复位弹簧的两端分别与齿轮连接框和卡合架连接，套杆与插杆对应端的端部均设有环形凸起，卡合架远离固定柱的一端连接有抵触头，抵触头与套杆抵触。。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，升降框架侧面连接有转轴，转轴贯穿并与外框架套入，升降框架与外框架的间隙中插入有齿条架，转轴与齿条架对应处均设有轮齿且相互啮合，齿条架前端突出于连接盘并向中心弯折，连接盘前侧面开设有通孔并安装有伸缩器，伸缩器的传动轴连接有套盘，套盘外沿开设有环形槽并与齿条架插入。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，外框架侧面连接有支撑杆，支撑杆上套设有稳定杆，稳定杆的自由端贯穿于对应侧的齿轮连接框的侧面，支撑杆自由端开设矩形孔并套设有驱动销，驱动销位于支撑杆内的一端呈斜面，稳定杆与支撑杆的套设端内圈开设有环形凹槽，支撑杆内插入有卡位板，卡位板上均布有适配于环形凹槽的卡齿，支撑杆对应卡齿的一侧开设有若干通孔，转轴对应驱动销的一端外沿设有半环形凸起。
15、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
16、1、通过带齿环驱动若干驱动齿杆同步扩张或收拢，配合于连接盘旋转时对若干去毛刺电机的方位同步控制，实现让若干的去毛刺电机对非圆形小孔洞的不同角度相同路径的去毛刺操作，从而解决现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，包括设备支架（10），设备支架（10）上设有前后两个框架，后端的框架上安装有时针电机（11），时针电机（11）的传动轴端部连接有连接盘（12），所述连接盘（12）外沿环绕设置有若干的去毛刺电机（13），所述去毛刺电机（13）的传动轴端部安装有用于连接去毛刺工具的夹具，其特征在于，所述设备支架（10）一侧设置有用于夹持辐板钢圈的夹持组件，且去毛刺电机（13）上设置有用于调整去毛刺电机（13）角度以去除侧方位毛刺的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述滑槽（21）的截面呈凸字形，连接块（22）套设于滑槽（21）内，外框架（30）开口处内壁连接有与螺杆一（26）套入的隔板，且隔板外侧面连接有变形套（28），外框架（30）开口处的侧壁开设有与变形套（28）套入的扇形孔，滑槽（21）侧面对应变形套（28）的位置环绕开设有卡槽（29）。
3.根据权利要求1所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持组件包括伸缩器一（31），伸缩器一（31）连接在设备支架（10）的后端，伸缩器一（
4.根据权利要求3所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹持电机（33），夹持电机（33）的两端传动轴均连接有螺杆二（34），螺杆二（34）上转动连接有夹持板（35），夹持板（35）上部转动安装有三个夹持柱（36），夹持柱（36）上开设有皮带导向槽且同侧的三个夹持柱（36）套接有传动皮带，夹持板（35）上安装有旋转电机（37），且旋转电机（37）传动轴与一个夹持柱（36）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述转柱（49）的端部开设有限位槽（50），齿轮连接框（48）对应转柱（49）的一面固定连接有固定柱（51），固定柱（51）上套设有卡合架（53），卡合架（53）底端设有插入限位槽（50）的卡板，且卡板位于限位槽（50）中部，固定柱（51）外壁套设有用于带的卡合架（53）前移复位的复位弹簧（52），复位弹簧（52）的两端分别与齿轮连接框（48）和卡合架（53）连接，卡合架（53）远离固定柱（51）的一端连接有抵触头（54），抵触头（54）与套杆（44）抵触。
6.根据权利要求5所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述升降框架（17）侧面连接有转轴（55），转轴（55）贯穿并与外框架（30）套入，升降框架（17）与外框架（30）的间隙中插入有齿条架（56），转轴（55）与齿条架（56）对应处均设有轮齿且相互啮合，齿条架（56）前端突出于连接盘（12）并向中心弯折，连接盘（12）前侧面开设有通孔并安装有伸缩器，伸缩器的传动轴连接有套盘（57），套盘（57）外沿开设有环形槽并与齿条架（56）插入。
7.根据权利要求6所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述外框架（30）侧面连接有支撑杆（58），支撑杆（58）上套设有稳定杆（59），稳定杆（59）的自由端贯穿于对应侧的齿轮连接框（48）的侧面，支撑杆（58）自由端开设矩形孔并套设有驱动销（61），驱动销（61）位于支撑杆（58）内的一端呈斜面，稳定杆（59）与支撑杆（58）的套设端内圈开设有环形凹槽，支撑杆（58）内插入有卡位板（60），卡位板（60）上均布有适配于环形凹槽的卡齿，支撑杆（58）对应卡齿的一侧开设有若干通孔，转轴（55）对应驱动销（61）的一端外沿设有半环形凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，包括设备支架（10），设备支架（10）上设有前后两个框架，后端的框架上安装有时针电机（11），时针电机（11）的传动轴端部连接有连接盘（12），所述连接盘（12）外沿环绕设置有若干的去毛刺电机（13），所述去毛刺电机（13）的传动轴端部安装有用于连接去毛刺工具的夹具，其特征在于，所述设备支架（10）一侧设置有用于夹持辐板钢圈的夹持组件，且去毛刺电机（13）上设置有用于调整去毛刺电机（13）角度以去除侧方位毛刺的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述滑槽（21）的截面呈凸字形，连接块（22）套设于滑槽（21）内，外框架（30）开口处内壁连接有与螺杆一（26）套入的隔板，且隔板外侧面连接有变形套（28），外框架（30）开口处的侧壁开设有与变形套（28）套入的扇形孔，滑槽（21）侧面对应变形套（28）的位置环绕开设有卡槽（29）。
3.根据权利要求1所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持组件包括伸缩器一（31），伸缩器一（31）连接在设备支架（10）的后端，伸缩器一（31）的传动轴连接有夹持框架（32），夹持框架（32）的前端设置有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种辐板钢圈生产用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹持电机（33），夹持电机（33）的两端传动轴均连接有螺杆二（34），螺杆二（34）上转动连接有夹持板（35），夹持板（35）上部转动安装有三个夹持柱（36），夹持柱（36）上开设有皮带导向槽且同侧的三个夹持柱（36）套接有传动皮带，夹持板（35）上安装有旋转电机（37），且旋转电机（37）传动轴与一个夹持柱（36）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣，季庄坤，金中杨，陆正勇，
申请(专利权)人：盐城乔木机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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