一种低心位内衣心位立体支撑架，它属于女士内体的罩杯支撑部件，所述的支撑架本体为Ｕ型支撑架，所述的支撑架本体的坯材结构为宽扁状的线材；所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面均相对应与垂直轴向外扭转角度，构成其两个竖直部分的线材表面与水平面的角度呈逆时针１５°～８５°角度，且扭转的起始位置为Ｕ型的半圆形下部的最大半径处，其特征在于所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位与Ｕ型支撑架的底部的中心点偏离为５ｍｍ～５０ｍｍ。本实用新型专利技术结构简单，所述的两个竖直部分的线材表面可以与罩杯形状配合，紧密的贴服与乳沟部位的乳房的侧面，凸显乳沟部位的立体形状，穿着的舒适性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低心位内衣心位立体支撑架，它属于服装的辅助配件，特别 是文胸，紧身衣等内体的罩杯支撑部件。技术背景目前，为了使得内衣的穿着可以实现有效对于乳房的依托和支撑，而且还可以更 好的衬托出胸部的轮廓形状，不但在罩杯中设置了支撑部件，还设计了可以凸显乳沟部位 形状的低心位内衣和文胸。这类的低心位内衣或文胸需要在心位的部位设置一个可以实现 乳沟的衬托的支架，现有技术中是一种半圆形支撑圈放置在两个罩杯上，局限了心位，而且 不能很好地搭配外衣和展示女性美丽的乳沟线条.
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有明显的支撑效果，随时显露立体胸型，穿着舒 适，可搭配任何外衣，且不影响美观的低心位内衣心位立体支撑架。本技术的目的是这样实现的一种低心位内衣心位立体支撑架，所述的支撑架本体为U型支撑架，所述的支撑 架本体的坯材结构为宽扁状的线材；所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面均相对 应与垂直轴向外扭转角度，构成其所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角度呈逆时 针的15° 85°，且扭转的起始位置为U型的半圆形下部的最大半径处，其特征在于所述 的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位与U型支撑架 的底部的中心点偏离为5mm 50mm。所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位 与u型支撑架的底部的中心点偏离为5mm ；所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角 度呈逆时针的15°。所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位 与U型支撑架的底部的中心点偏离为20mm ；所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角 度呈逆时针的30°所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位 与U型支撑架的底部的中心点偏离为40mm ；所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角 度呈逆时针的60°。所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位 与U型支撑架的底部的中心点偏离为50mm ；所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角 度呈逆时针的85°。所述的构成支撑架本体的宽扁状的线材为不锈钢材料。所述的构成支撑架本体的宽扁状的线材为聚酯塑料或树脂塑料的线材。所述的构成支撑架本体的宽扁状的线材为硅胶线材或尼龙线材。所述的宽扁状的线材截面形状为椭圆形。所述的宽扁状的线材截面形状为梯形。本技术结构简单，当将本技术嵌入低心位文胸或内衣的心位位置时，所 述的两个竖直部分的线材表面可以与罩杯形状配合，紧密的贴服与乳沟部位的乳房的侧 面，起到很好的承托效果，而且可以随款式的设计调整心位高低，凸显乳沟部位的立体形 状；而且即保证了低心位内衣的穿着的美观效果，又可以保证穿着的舒适性。附图说明附图1为本技术的平面结构示意图附图2为本技术图1的右视图附图3为本技术图1的俯视图附图4为本技术图1的立体结构示意图附图5为本技术图1的A-A的截面剖视图附图6为本技术的图1的B向的端面倾斜角度示意图附图7为本技术图1的C-C的截面部位倾斜角度示意图附图8为本技术实施例2的结构示意图附图9为本技术图8右视图附图10为本技术图8的A1-A1的截面剖视图附图11为本技术的图8的B1向的端面倾斜角度示意图附图12为本技术图8的C1-C1的截面部位倾斜角度示意图附图13为本技术实施例3的结构示意图附图14为本技术图13的右视图附图15为本技术图13的A2-A2的截面剖视图附图16为本技术的图13的B2向的端面倾斜角度示意图附图17为本技术图13的C2-C2的截面部位倾斜角度示意图附图18为本技术实施例4的结构示意图附图19为本技术图18的右视图附图20为本技术图18的A3-A3的截面剖视图附图21为本技术图18的B3向的端面倾斜角度示意图附图22为本技术图18的C3-C3的截面部位倾斜角度示意图具体实施方式下面以上述附图作为本技术的实施例，对本技术进行进一步的说明实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中所示为了实现本技术的目的，所述的支撑架本体1为U型支撑架，所述的支撑架本 体1的坯材结构为扁平状的线材；所述的支撑架本体为U型支撑架，所述的支撑架本体的坯 材结构为扁平状的线材；所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面2、3均相对应与垂 直轴向外扭转角度，构成其所述的两个竖直部分的线材表面2、3与水平面的角度呈逆时针 的15° 85°，且扭转的起始位置为U型的半圆形下部的最大半径处f，所述的两个竖直部分的扭转线材表面2、3呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位与U型支撑架的底部的 中心点偏离为5mm 50mm。在本实施例中，所述的两个竖直部分的扭转线材表面2、3呈外 凸的弧形的外凸的最大弧度部位与U型支撑架的底部的中心点偏离H为5mm。在本实施例中，如图2、图5、图6和图7中所示，在两个竖直部分的线材表面2、3 均相对应与垂直轴向外扭转角度且两个竖直部分的扭转线材表面2、3呈外凸的弧形结构， 所述的其U型的半圆形的最低点位置的A-A截面图所示，其宽扁状的线材的在A-A截面图 的平面是垂直的。而其竖直部分的线材表面从B方向看，其端面所表示的线材表面2的与 水平面呈15°角度。而由于所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面均相对应与垂直 轴向外扭转角度，从图7中可以看出C-C处的截面处所示的竖直部分的线材表面与水平面 的角度呈逆时针的15°，图2中所示的是两个竖直部分的扭转线材表面2、3呈外凸的弧形 结构，其外凸的最大弧度部位与U型支撑架的底部的中心点偏离H为5mm。这样结构的支撑架具有良好的平整形，穿着也会非常舒适。在本实施例中所述的 构成支撑架本体的宽扁状的线材为不锈钢材料，其截面形状为长方形。在本实施例中，这个旋转角度的设计主要是为了实现支撑架本体对现有技术的改 进，实现支撑架本体上部的延伸，当将本技术嵌入罩杯的时候，其两个竖直部分扭转后 平面可以与罩杯的形状吻合，更服贴的作用在乳沟向乳房外展的部位，凸显乳沟的立体轮 廓。本实施例比较适合用于大型号罩杯。实施例2，如图8、图9、图10、图11和图12所示在本实施例中，所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面21、31均相对应与 垂直轴向外扭转角度，构成其所述的两个竖直部分的线材表面21、31与水平面的角度呈逆 时针的30°，且扭转的起始位置为U型的半圆形下部的最大半径处，所述的两个竖直部分 的扭转线材表面21、31呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位与U型支撑架的底部的 中心点偏离H为20mm。从图10、图11和图12可以看出，其宽扁状的线材的在A1-A1截面 图的平面是垂直的。而其竖直部分的线材表面从B1向看，其端面所表示的线材表面2的与 水平面呈30°角度。而由于所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面均相对应与垂直 轴向外扭转角度，从图12中可以看出C1-C1处的截面处所示的竖直部分的线材表面与水平 面的角度呈逆时针的30°。在本实施例中，所述的构成支撑架本体的宽扁状的线材为聚酯塑料或树脂塑料的 线材。这类材料具有可塑性，保证穿着的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低心位内衣心位立体支撑架，所述的支撑架本体为Ｕ型支撑架，所述的支撑架本体的坯材结构为宽扁状的线材；所述的支撑架本体的两个竖直部分的线材表面均相对应与垂直轴向外扭转角度，构成其所述的两个竖直部分的线材表面与水平面的角度呈逆时针的１５°～８５°，且扭转的起始位置为Ｕ型的半圆形下部的最大半径处，其特征在于所述的两个竖直部分的扭转线材表面呈外凸的弧形结构，其外凸的最大弧度部位与Ｕ型支撑架的底部的中心点偏离为５ｍｍ～５０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑碧浩，
申请(专利权)人：安莉芳中国服装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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