【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色机，具体的说是一种具有自动清洗机构的气流染色机。
技术介绍
1、随着纺织工业的不断发展，气流染色机作为一种高效节能的染色设备，广泛应用于各种织物的染色工艺中。然而，现有的气流染色机在使用过程中存在一些不足之处，特别是在清理染色机内部各部件方面，缺乏有效的解决方案。
2、现有气流染色机通常缺乏配套的专用清理机构。染色工序完成后，染色机内部会残留大量染料和杂质，难以通过简单的冲洗或清理手段彻底清除。这些残留物不仅影响后续织物的染色质量，还会导致染色机的工作效率下降。通常情况下，操作人员需要通过手动方式对染色机各部件进行清理，这不仅增加了劳动强度，还存在清理不彻底的隐患，进一步影响了生产效率和染色效果。
3、对于部分配备清理功能的气流染色机而言，其清理机构往往与染色机的配套组合存在问题。在染色机运行过程中，内部的清理机构容易干扰到织物的正常染色工序，导致染色质量或效率的降低。此外，这些清理机构往往设计不完善，难以对染色机内部的各个部件进行全面有效的清理，导致染料残留和杂质积累，进一步影响设备的正常运行
【技术保护点】
1.一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：包括处理筒(1)、过滤组件(2)、染色组件(3)、加热器(4)、供气组件、染液供给组件，所述处理筒(1)顶部装配有多组并排布置的染色组件(3)，所述染色组件(3)与处理筒(1)保持连通，所述处理筒(1)中固定安装有储料槽(11)，所要染色的织物在处理筒(1)与染色组件(3)之间循环运转，所述储料槽(11)用于承载处于所述处理筒(1)中的织物；所述过滤组件(2)装配于处理筒(1)底部，所述过滤组件(2)用于收集、过滤处理筒(1)中的残余染液；所述加热器(4)通过染液供给组件与过滤组件(2)保持连通，所述供气组件与处理筒(...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：包括处理筒(1)、过滤组件(2)、染色组件(3)、加热器(4)、供气组件、染液供给组件，所述处理筒(1)顶部装配有多组并排布置的染色组件(3)，所述染色组件(3)与处理筒(1)保持连通，所述处理筒(1)中固定安装有储料槽(11)，所要染色的织物在处理筒(1)与染色组件(3)之间循环运转，所述储料槽(11)用于承载处于所述处理筒(1)中的织物；所述过滤组件(2)装配于处理筒(1)底部，所述过滤组件(2)用于收集、过滤处理筒(1)中的残余染液；所述加热器(4)通过染液供给组件与过滤组件(2)保持连通，所述供气组件与处理筒(1)端部的轴心位置保持连通，所述加热器(4)、供气组件连接至各组所述染色组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：所述过滤组件(2)包括装配外壳(21)、过滤槽(22)，所述装配外壳(21)固定安装于所述处理筒(1)底部，所述过滤槽(22)固定安装于所述装配外壳(21)中并与所述处理筒(1)外壁保持密封连接；
3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：所述过滤槽(22)底部设置为圆弧状结构，所述二号清理组件包括安装轴(821)、螺旋输送叶(822)，所述安装轴(821)转动安装于所述过滤槽(22)中，所述螺旋输送叶(822)包括反向布置的两组，两组螺旋输送叶(822)固定安装于所述安装轴(821)外围，且螺旋输送叶(822)与过滤槽(22)内壁保持贴合，所述驱动电机(7)的输出轴与所述安装轴(821)保持固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：所述处理筒(1)两端的内侧壁上固接有定位环(14)，所述储料槽(11)呈半圆环结构并与处理筒(1)保持同心布置，所述储料槽(11)两端固接有连接环座(111)，所述连接环座(111)与所述处理筒(1)的端部保持固定连接，所述储料槽(11)上均匀开设有布置于两组所述定位环(14)之间的漏孔(112)；
5.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：其中一组所述装配环(811)的外围均匀开设有传动齿槽(8111)，其中一组所述连接座的端部固接有布置于所述处理筒(1)外侧的传动皮带轮(8151)；所述安装轴(821)上固接有布置于所述装配外壳(21)外侧的驱动齿轮(8211)、驱动皮带轮(8212)，所述驱动齿轮(8211)与传动齿槽(8111)保持啮合，所述驱动皮带轮(8212)与传动皮带轮(8151)通过皮带条实现动力连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动清洗机构的气流染色机，其特征在于：所述染液供给组件包括染液供给管(61)、染...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆聪，
申请(专利权)人：浙江绍兴中环印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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