一种板材加工用开齿机制造技术

本技术公开了一种板材加工用开齿机，包括操作台面，操作台面的顶部开设有传输槽，传输槽的内壁之间转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧螺纹连接有位移块，位移块的顶部固定连接有载物板，载物板的顶部设置有夹持组件，操作台面的一侧固定连接有挡板和U型固定板，挡板的一侧且位于操作台面的顶部固定连接有固定块，U型固定板的顶部固定连接有开齿盒和连接板，开齿盒的内壁之间转动连接有开齿轮柱，开齿盒的外侧设置有排屑组件，连接板的一侧固定安装有出料电缸。本技术以解决，现有的开齿机不便对开齿区域进行清理，且不具备防护结构，在对板材进行开齿时，容易造成碎屑飞溅，影响工作人员的日常加工的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体为一种板材加工用开齿机。

技术介绍

1、建筑板材中，受使用、运输等因素的影响，需要将多个板材拼接在一起，为便于板材在使用中更易于拼接且具有良好的密封性，所以需要利用开齿机在板材的拼接端进行开齿加工。

2、经检索，中国专利公开了一种板材开齿机，其授权公告号为(cn210306049u)，包括机架、设置于机架上的驱动电机与开齿组件，开齿组件包括固定连接于机架上的支撑部、转动连接于支撑部的主动转轴、滑动连接于机架的调节部、转动连接于调节部且与主动转轴同轴的从动转轴，主动转轴一端连接于驱动电机，另一端连接有位于支撑部与调节部之间的主开齿轮，从动转轴端部连接副开齿轮。

3、该专利通过转动调节螺母使主开齿轮与副开齿轮嵌入板材凹槽内，启动驱动电机进行开槽；其次，从动转轴设置在调节部上，调整调节部与支撑部的距离以调整主开齿轮与副开齿轮之间的距离，对不同宽度的板材凹槽进行开齿，但在实际使用中，该开齿机不便对开齿区域进行清理，且不具备防护结构，在对板材进行开齿时，容易造成碎屑飞溅，影响工作人员的日常加工工作。

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【技术保护点】

1.一种板材加工用开齿机，包括操作台面(1)，其特征在于：所述操作台面(1)的顶部开设有传输槽(2)，所述传输槽(2)的内壁之间转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有位移块(26)，所述位移块(26)的顶部固定连接有载物板(4)，所述载物板(4)的顶部设置有夹持组件，所述操作台面(1)的一侧固定连接有挡板(28)和U型固定板(22)，所述挡板(28)的一侧且位于操作台面(1)的顶部固定连接有固定块(11)，所述U型固定板(22)的顶部固定连接有开齿盒(13)和连接板(15)，所述开齿盒(13)的内壁之间转动连接有开齿轮柱(14)，所述开齿盒(13)的外侧设置...

【技术特征摘要】

1.一种板材加工用开齿机，包括操作台面(1)，其特征在于：所述操作台面(1)的顶部开设有传输槽(2)，所述传输槽(2)的内壁之间转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有位移块(26)，所述位移块(26)的顶部固定连接有载物板(4)，所述载物板(4)的顶部设置有夹持组件，所述操作台面(1)的一侧固定连接有挡板(28)和u型固定板(22)，所述挡板(28)的一侧且位于操作台面(1)的顶部固定连接有固定块(11)，所述u型固定板(22)的顶部固定连接有开齿盒(13)和连接板(15)，所述开齿盒(13)的内壁之间转动连接有开齿轮柱(14)，所述开齿盒(13)的外侧设置有排屑组件，所述连接板(15)的一侧固定安装有出料电缸(19)，所述出料电缸(19)活动杆的一端穿过连接板(15)且固定连接有抵触条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用开齿机，其特征在于：所述夹持组件包括u型安装板(5)，所述u型安装板(5)固定连接在载物板(4)的外侧，所述u型安装板(5)的顶部固定安装有夹持电缸(6)，所述夹持电缸(6)活动杆的一端穿过u型安装板(5)且固定连接有压力板(7)，所述压力板(7)的两侧分别与u型安装板(5)的内壁两侧滑动连接，所述u型安装板(5)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的两端分别固定连接有抵触板(8)和转把(10)，所述抵触板(8)的一侧与载物板(4)的顶部滑动连接。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐其君，冯岩，朱连刚，
申请(专利权)人：大连市思奇木业有限公司，
类型：新型
国别省市：