多硝基甲苯系统高浓度氮氧化物处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了多硝基甲苯系统氮氧化物处理装置及方法，所述装置采用常压吸收塔作为一级吸收塔处理吸收高浓度氧化氮，压缩机作为二级吸收器处理吸收中等浓度氧化氮，采用加压吸收塔作为三级吸收塔高效处理吸收低浓度氧化氮，提高氮氧化物的吸收能力以及吸收所得稀硝酸的浓度；通过改变氮氧化物进料方式，避免了风管堵塞和燃爆的安全风险；所述处理装置安全环保、处理效率高，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氮氧化物吸收生产，具体为多硝基甲苯系统高浓度氮氧化物处理装置及方法。

技术介绍

1、多硝基甲苯生产系统产生的氮氧化物包括来自硝化装置产生的氮氧化物和废酸脱硝装置产生的氮氧化物，具有如下特点：

2、(1)硝化装置产生的氮氧化物分为两部分，一段氮氧化物气体中含有约80％的空气，氧化氮、少量甲苯蒸汽及水蒸汽；二、三段氮氧化物气体中含有约80％的空气，氧化氮，少量浓硝酸蒸汽；

3、(2)多硝基甲苯废酸脱硝装置产生的氮氧化物气体中含有约600000mg/m3的氧化氮，少量空气、水蒸汽、稀硝酸。

4、多硝基甲苯高浓度氮氧化物需要处理的要求：硝化装置一段、二段、三段的氮氧化物与脱硝装置产生的氮氧化物混合，混合后的氮氧化物气体中氧化氮浓度为300000mg/m3～400000mg mg/m3，氮氧化物气体需要通过氮氧化物吸收塔处理，处理后回收稀硝酸，并使排放尾气中氧化氮(no2计)含量低于240mg/m3。

5、现有氮氧化合物气体处理主要技术路线：目前，国内外主要存在的液体吸收氮氧化物技术有六种：常压吸收+碱吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多硝基甲苯系统氮氧化物处理装置，其特征在于，包括依次连通的吸收塔一(1)、尾气处理单元；其中：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述尾气处理单元还包括吸收塔二(7)，用于对气液分离器(6)分离的气相进行吸收处理；所述吸收塔二(7)底部设稀硝酸管二(72)连通压缩机(4)的进料端。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述稀硝酸循环管线(15)上设有循环泵(2)及冷却器一(3)；所述气液分离器(6)的液体出料端连通至循环泵(2)或冷却器一(3)的进料端。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩机(4)与气液分离器(6)之间...

【技术特征摘要】

1.多硝基甲苯系统氮氧化物处理装置，其特征在于，包括依次连通的吸收塔一(1)、尾气处理单元；其中：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述尾气处理单元还包括吸收塔二(7)，用于对气液分离器(6)分离的气相进行吸收处理；所述吸收塔二(7)底部设稀硝酸管二(72)连通压缩机(4)的进料端。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述稀硝酸循环管线(15)上设有循环泵(2)及冷却器一(3)；所述气液分离器(6)的液体出料端连通至循环泵(2)或冷却器一(3)的进料端。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压缩机(4)与气液分离器(6)之间设有冷却器二(5)，用于对气液分离器(6)分离所得液相进行冷却。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述稀硝酸循环管线(15)设有稀硝酸出料管一(21)，并设置阀门一(k1)与所述吸收塔一(1)进行液位联锁。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气液分离器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学明，陈源，罗红星，漆明忠，向雷，周树亮，刘飞龙，郭红燕，董菲凡，宋根炎，邹超，
申请(专利权)人：湖北东方化工有限公司，
类型：发明
国别省市：