一种连接器注塑件脱模取料装置制造方法及图纸

技术编号:43016075 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-18 17:20
本技术公开了一种连接器注塑件脱模取料装置,涉及连接器技术领域。本技术包括底板,所述底板的顶部固定连接有挡板,所述底板的顶部固定连接有矩形板,所述底板的侧面设置有夹取设备,所述夹取设备包括竖直板,所述竖直板的侧面固定连接在底板的侧面,所述竖直板的侧面固定连接有圆筒杆,所述圆筒杆远离竖直板的一侧滑动连接有齿轮条。本技术通过夹取设备内部的竖直板、电机、齿轮、齿轮条等组件之间的相互配合,实现了可以上下变换位置的自由夹取不同大小的模具,可以灵活地适应不同尺寸和形状的连接器注塑模具,提高了生产线的灵活性和适应性,减少了模具更换和取料过程中的人工干预,可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器,特别是涉及一种连接器注塑件脱模取料装置


技术介绍

1、电子产品类的注塑件是指通过注塑工艺制造的用于电子设备和产品的零部件。注塑是一种常见的塑料加工方法,适用于生产大批量的零部件,具有成本低、生产效率高的优势。

2、根据公示的一种电子产品注塑件打磨装置(cn 211490906 u),包括注塑件动模,所述注塑件动模的外表面上固定连接有伸缩装置,所述注塑件动模的底面活动连接有注塑件定模,所述注塑件定模的顶部设置有冷却机构,所述注塑件定模的底部固定安装有脱模取料机构,所述冷却机构包括有冷循管。本技术通过风循环装置和冷循管配合,形成风的循环,利用挡风板和紊流膜减缓风速,配合导热板和输热垫将注塑件余热导出,加速注塑件冷却,避免了注塑件残余的热量较多,冷却速度较慢,会出现注塑件粘连的情况,进而会影响其外观完整性的问题,提高了注塑件的脱模效率,保障了注塑件生产的美观性和完整性,但是上述申请中通过脱模取料机构内部组件相互配合,难以实现可以上下变换位置的自由夹取不同大小的模具的效果,导致生产线的灵活性和适应性不足,有待改进


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【技术保护点】

1.一种连接器注塑件脱模取料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述底板(1)的顶部固定连接有矩形板(3),所述底板(1)的侧面设置有夹取设备(4);

2.根据权利要求1所述的一种连接器注塑件脱模取料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部滑动连接有注塑板(6),所述夹取设备(4)位于注塑板(6)的上方,所述转轴一(49)设置有两个,且沿横直板(48)的竖直中轴相互对称。

3.根据权利要求2所述的一种连接器注塑件脱模取料装置,其特征在于,所述转轴二(411)设置有两个,且沿横直板(48)的竖直中轴线相互对称,所述夹持杆(410...

【技术特征摘要】

1.一种连接器注塑件脱模取料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有挡板(2),所述底板(1)的顶部固定连接有矩形板(3),所述底板(1)的侧面设置有夹取设备(4);

2.根据权利要求1所述的一种连接器注塑件脱模取料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部滑动连接有注塑板(6),所述夹取设备(4)位于注塑板(6)的上方,所述转轴一(49)设置有两个,且沿横直板(48)的竖直中轴相互对称。

3.根据权利要求2所述的一种连接器注塑件脱模取料装置,其特征在于,所述转轴二(411)设置有两个,且沿横直板(48)的竖直中轴线相互对称,所述夹持杆(410)设置为金属材质,所述夹持杆(410)设置为两个。

4.根据权利要求3所述的一种连接器注塑件脱模取料装置,其特征在于,所述竖直板(41)的侧面设置有润滑装置(5),所述润滑装置(5)包括固定杆(51),所述固定杆(51)的底部固定连接在齿轮条(43)的顶部,所述固定杆(51)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马磊杨作磊刘素春王东敏
申请(专利权)人:江苏康而顺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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