一种改进型差压式流量计防冻隔热装置制造方法及图纸

本技术提供一种改进型差压式流量计防冻隔热装置，属于差压式流量计技术领域；包括：隔离液腔体，所述隔离液腔体内部安装有隔板，所述隔离液腔体内部包括正压腔室与负压腔室，所述隔板用于将隔离液腔体分为正压腔室与负压腔室，所述隔离液腔体侧壁转动连接有平衡阀，所述平衡阀用于消除正压腔室与负压腔室内的液位差，以使减小流量测量的误差，所述隔离液腔体顶端螺纹连接有两组密封丝堵。本技术通过设置较大的隔离液腔室设计，使正负压腔室内的隔离液液位始终保持一致，消除液位差导致的流量测量误差，并且这种大腔室的设计；同时，通过设置有平衡阀，在蒸汽流量差压测量时，通过本装置就可以进行差压变送器的零点调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及差压式流量计，特别涉及一种改进型差压式流量计防冻隔热装置。

技术介绍

1、在工业生产过程中，普遍采用差压式流量计测量蒸汽流量，由于蒸汽的高温和可凝结成水的性质，通常在实际的使用中必须采用在导压管路上安装冷凝罐，使蒸汽自然冷凝成水的方法将变送器与蒸汽进行隔离，然后，对冷凝罐和导压管进行保温伴热的方式进行防止结冰。

2、在现有技术中，采用冷凝罐自冷凝的方法不能立即正常工作，需要等待冷凝水集满后，仪表才能正常测量，会导致差压式流量计的工作效率降低，从而影响整体生产工艺，同时，对冷凝罐和导压管进行保温伴热需要消耗大量的热水、蒸汽或电力，导致增加了仪表的运行费用，很不利于节能降耗，且不易控制，因此，本申请提供了一种改进型差压式流量计防冻隔热装置来满足需求。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种改进型差压式流量计防冻隔热装置以解决现有的采用冷凝罐自冷凝的方法不能立即正常工作，需要等待冷凝水集满后，仪表才能正常测量，会导致差压式流量计的工作效率降低，从而影响整体生产工艺，同时，对冷凝罐和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型差压式流量计防冻隔热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防冻隔热装置，其特征在于，所述隔离液腔体(1)一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有平衡阀，所述平衡阀包括转钮(6)与分流件(7)，所述转钮(6)与凹槽(5)侧壁转动连接，且转钮(6)一端贯穿隔离液腔体(1)侧壁，进入到隔离液腔体(1)内部，所述隔板(2)上开设有分流槽，所述分流槽内安装有分流件(7)，所述分流件(7)一端与转钮(6)连接。

3.根据权利要求1所述的防冻隔热装置，其特征在于，所述隔离液腔体(1)顶端开设有两组加注口(8)，每组所述加注口(8)分别螺纹连接一...

【技术特征摘要】

1.一种改进型差压式流量计防冻隔热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防冻隔热装置，其特征在于，所述隔离液腔体(1)一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有平衡阀，所述平衡阀包括转钮(6)与分流件(7)，所述转钮(6)与凹槽(5)侧壁转动连接，且转钮(6)一端贯穿隔离液腔体(1)侧壁，进入到隔离液腔体(1)内部，所述隔板(2)上开设有分流槽，所述分流槽内安装有分流件(7)，所述分流件(7)一端与转钮(6)连接。

3.根据权利要求1所述的防冻隔热装置，其特征在于，所述隔离液腔体(1)顶端开设有两组加注口(8)，每组所述加注口(8)分别螺纹连接一组密封丝堵(9)，所述密封丝堵(9)用于关闭或打开加注口(8)。

4.根据权利要求2所述的防冻隔热装置，其特征在于，所述凹槽(5)滑动连接有保护罩(10)，所述保护罩(10)用于防止误操作或人为故意打开平衡阀使流量计测量数据变小。

5.根据权利要求4所述的防冻隔热装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海升，邓大云，李宏刚，肖冠洋，
申请(专利权)人：北京思量测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：