一种漆包方线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种漆包方线的制备方法，其对第一次涂漆处理后的线材进行烘焙处理，之后进行冷却处理；对第一次涂漆处理后的线材进行第一次纵向压延处理，变形率为5‰～32‰；对第一次涂漆处理后的线材进行第一次横向压延处理，变形率为5‰～32‰；对第一次涂漆处理后的线材进行第二次纵向压延处理，变形率为5‰～32‰；对第一次涂漆处理后的线材进行第二次横向压延处理，变形率为5‰～32‰；采用本发明专利技术的方法，压延变形率较小，避免在压延过程中出现“筋隔”现象，单次压延后的漆包线的变形量小，保证漆包线自身的延展性，因此无需后续依靠二次退火的过程来实现漆包线的软化，提高漆包线的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于漆包线生产，具体涉及一种漆包方线的制备方法。

技术介绍

1、漆包线现有技术是通过加工金属材料(铜、铝、铜包铝等)拉拔，压延，退火，绝缘漆涂覆，烘烤固化成膜，表面润滑油涂覆等工序制作而成，便于产品收线和放线使用；但是，现有技术生产漆包扁线是有局限性的，例如，当生产的漆包扁线的宽厚比≥20时，由于厚度太薄(窄边尺寸太小)，在绝缘漆涂覆时，容易存在涂覆不上绝缘漆的现象，从而导致漆膜太薄，且盐水针孔测试和耐压性能也无法满足要求；例如，当生产的漆包扁线的宽厚比1.0-1.2时，由于r角接近于90°，同样也存在上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种漆包方线的制备方法，能够切实地解决现有技术对于容易存在涂覆不上绝缘漆的现象，从而导致漆膜太薄，且盐水针孔和耐压性能也无法满足要求的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：

3、一种漆包方线的制备方法，其包括以下步骤：

4、步骤1：将半成品的导体从放线设备中导出，并且通过拉丝设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包方线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，在步骤1中，线材的直径小于3mm。

3.根据权利要求2所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，经过步骤5-步骤8后，线材被整合为小于1.8mm×1.8mm的方线。

4.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，涂漆的种类为聚酰胺酰亚胺或聚酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，在步骤1中，半成品的导体为铜或者铜包铝。

6.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特...

【技术特征摘要】

1.一种漆包方线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，在步骤1中，线材的直径小于3mm。

3.根据权利要求2所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，经过步骤5-步骤8后，线材被整合为小于1.8mm×1.8mm的方线。

4.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制备方法，其特征在于，涂漆的种类为聚酰胺酰亚胺或聚酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的一种漆包方线的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，王晓坡，安海军，
申请(专利权)人：广东松田科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：