本发明专利技术公开了一种电机端环滚边机，包括：轨道架、滚压组件、运动工装组件和夹持组件以及滑动安装于轨道架表面的滚压立架和滑座，滚压组件包括两个滑动安装于滚压立架内侧的升降导座以及用于驱动两个升降导座相对滑动的丝杆组件，升降导座的表面转动安装有与减速驱动箱输出端传动连接的滚压型头。本发明专利技术中，通过设置新型电机端环工装结构，利用第二驱动电机驱动支撑导轮转动并带动支撑导轮进行转动运动，在夹持组件的夹持工装中可跟随滚压结构进行同步转动，可以精确控制其位置和转速，确保滚边过程中的一致性和精度，确保端环在滚压过程中受到均匀的压力，避免不均匀受力导致的质量问题，降低摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚边机，具体为一种电机端环滚边机。
技术介绍
1、电机端环是一种用于电机定子或转子端部的金属环，通常由铜或铝制成。其主要功能是提供电流的均匀分布和机械稳定性。端环的外观通常是一个圆形或环形的金属片，可能有一些孔或槽用于与其他部件的连接或固定。滚边加工是通过滚动的方法在工件的边缘形成光滑的圆角或加强边缘的一种工艺。可以增加端环的强度和刚性，减少在电机运行过程中由于振动和应力集中而产生的变形或损坏。滚边处理后的端环边缘更加光滑，减少了电流集中引起的电蚀或电弧现象，改善了电气性能。
2、滚边加工过程中将待加工的电机端环固定在滚边机的夹具或模具中，确保其在加工过程中不会移动。滚轮开始沿着端环的边缘滚动。滚轮通过机械或液压系统施加一定的压力，使端环边缘逐渐形成预设的形状。传统的电机端环滚边机主要依靠两个滚轮结构对端环进行碾压，利用滚轮的旋转运动对端环表面施加整形的下压作用力，使端环表面平滑并成型。然而，这种被动运动的加工方式存在诸多缺陷：由于端环是被动运动的，难以实现精确定位，导致滚边的精度和一致性较差；在滚压过程中，端环的受力不均匀，容易出现边缘变形或不规则的情况，影响成品质量；被动运动方式限制了加工速度，特别是在高精度和高产量需求下，无法满足现代生产的效率要求；滚轮和端环之间的摩擦较大，导致滚轮和端环的磨损加剧，增加了设备的维护成本和停机时间。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电机端环滚边机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
/>技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种电机端环滚边机，包括：轨道架、滚压组件、运动工装组件和夹持组件以及滑动安装于轨道架表面的滚压立架和滑座，所述滚压组件包括两个滑动安装于滚压立架内侧的升降导座以及用于驱动两个升降导座相对滑动的丝杆组件，所述升降导座的表面转动安装有与减速驱动箱输出端传动连接的滚压型头，所述运动工装组件包括固定座、支撑座和支撑导轮以及分别固定安装于固定座两端的第一驱动电机和第二驱动电机，所述支撑座的一侧设有舵齿轮并转动安装于固定座的表面，所述第一驱动电机的输出端与舵齿轮的表面皮带传动连接；
3、所述支撑座的表面转动安装有主轴杆和蜗轮轴杆，所述第二驱动电机的输出端设有与蜗轮轴杆表面传动连接的蜗杆，所述主轴杆固定套接于主轴杆的表面，所述夹持组件的数量为两个且固定安装于支撑座的一侧并关于支撑导轮的中线对称布置，所述夹持组件用于对电机端环周侧抵接工装。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚压型头呈锥形结构且两个滚压型头的相对面呈相互平行布置，且滚压型头表面设有用于电机端环成型的环槽。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆组件包括丝杆和固定于滚压立架顶面的减速电机，所述升降导座滑动安装于滚压立架的内侧且两个升降导座分别设用与丝杆表面相适配且方向相反的螺纹套孔。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动电机和第二驱动电机位于同一轴线上分别用于支撑座的偏转驱动和支撑导轮的转动驱动。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主轴杆和蜗轮轴杆通过位于支撑座内部的皮带轮和皮带传动连接，所述支撑座的表面设有滑盖板，且主轴杆的端部贯穿滑盖板的表面并与支撑导轮固定连接.
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑盖板的顶面呈平滑光面结构，所述主轴杆垂直滑盖板的表面布置。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括定位座和转动安装于定位座表面的动夹头和驱动杆，所述驱动杆的表面以及驱动杆的输出端分别与定位座的表面和动夹头的表面转动连接，且动夹头的另一端转动安装有抵轮杆，所述抵轮杆的顶端设有用于压接电机端环的压垫板。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵轮杆的表面设有与动夹头表面连接的辊座，所述辊座与动夹头表面连接转动方向与定位座和动夹头连接点转动方向相同，抵轮杆转动安装于辊座且转动方向与支撑导轮旋转方向相同。
11、本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，通过设置新型电机端环工装结构，利用第二驱动电机驱动支撑导轮转动并带动支撑导轮进行转动运动，在夹持组件的夹持工装中可跟随滚压结构进行同步转动，可以精确控制其位置和转速，确保滚边过程中的一致性和精度，确保端环在滚压过程中受到均匀的压力，避免不均匀受力导致的质量问题，降低摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
13、2.本专利技术中，通过第一驱动电机驱动支撑座和夹持组件整体偏转运动，以工装结构实现电机端环的倾斜角度调节，可以使电机端环与滚压结构表面的接触角度发生变化，进而进行不同角度的加工，提高加工灵活性，适应了不同加工要求，通过优化加工过程中的受力和摩擦，可以减少设备的磨损，延长滚压设备和夹具的使用寿命，降低维护成本。
14、3.本专利技术中，可通过更换不同滚压型头结构，并配合支撑座和夹持组件对电机端环的倾斜角度调节，可以使设备兼容更多类型和尺寸的电机端环，适应不同的加工需求，提升设备的通用性，能够加工不同尺寸和形状的端环，减少设备更换和调整的次数。
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【技术保护点】
1.一种电机端环滚边机，其特征在于，包括：轨道架（100）、滚压组件（200）、运动工装组件（300）和夹持组件（400）以及滑动安装于轨道架（100）表面的滚压立架（110）和滑座（120），所述滚压组件（200）包括两个滑动安装于滚压立架（110）内侧的升降导座（210）以及用于驱动两个升降导座（210）相对滑动的丝杆组件（220），所述升降导座（210）的表面转动安装有与减速驱动箱（130）输出端传动连接的滚压型头（230），所述运动工装组件（300）包括固定座（310）、支撑座（340）和支撑导轮（350）以及分别固定安装于固定座（310）两端的第一驱动电机（320）和第二驱动电机（330），所述支撑座（340）的一侧设有舵齿轮（341）并转动安装于固定座（310）的表面，所述第一驱动电机（320）的输出端与舵齿轮（341）的表面皮带传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述滚压型头（230）呈锥形结构且两个滚压型头（230）的相对面呈相互平行布置，且滚压型头（230）表面设有用于电机端环成型的环槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述丝杆组件（220）包括丝杆和固定于滚压立架（110）顶面的减速电机，所述升降导座（210）滑动安装于滚压立架（110）的内侧且两个升降导座（210）分别设用与丝杆表面相适配且方向相反的螺纹套孔。
4.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述第一驱动电机（320）和第二驱动电机（330）位于同一轴线上分别用于支撑座（340）的偏转驱动和支撑导轮（350）的转动驱动。
5.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述主轴杆（343）和蜗轮轴杆（344）通过位于支撑座（340）内部的皮带轮和皮带传动连接，所述支撑座（340）的表面设有滑盖板（342），且主轴杆（343）的端部贯穿滑盖板（342）的表面并与支撑导轮（350）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述滑盖板（342）的顶面呈平滑光面结构，所述主轴杆（343）垂直滑盖板（342）的表面布置。
7.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述夹持组件（400）包括定位座（410）和转动安装于定位座（410）表面的动夹头（420）和驱动杆（430），所述驱动杆（430）的表面以及驱动杆（430）的输出端分别与定位座（410）的表面和动夹头（420）的表面转动连接，且动夹头（420）的另一端转动安装有抵轮杆（440），所述抵轮杆（440）的顶端设有用于压接电机端环的压垫板（441）。
8.根据权利要求7所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述抵轮杆（440）的表面设有与动夹头（420）表面连接的辊座，所述辊座与动夹头（420）表面连接转动方向与定位座（410）和动夹头（420）连接点转动方向相同，抵轮杆（440）转动安装于辊座且转动方向与支撑导轮（350）旋转方向相同。
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【技术特征摘要】
1.一种电机端环滚边机，其特征在于，包括：轨道架（100）、滚压组件（200）、运动工装组件（300）和夹持组件（400）以及滑动安装于轨道架（100）表面的滚压立架（110）和滑座（120），所述滚压组件（200）包括两个滑动安装于滚压立架（110）内侧的升降导座（210）以及用于驱动两个升降导座（210）相对滑动的丝杆组件（220），所述升降导座（210）的表面转动安装有与减速驱动箱（130）输出端传动连接的滚压型头（230），所述运动工装组件（300）包括固定座（310）、支撑座（340）和支撑导轮（350）以及分别固定安装于固定座（310）两端的第一驱动电机（320）和第二驱动电机（330），所述支撑座（340）的一侧设有舵齿轮（341）并转动安装于固定座（310）的表面，所述第一驱动电机（320）的输出端与舵齿轮（341）的表面皮带传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述滚压型头（230）呈锥形结构且两个滚压型头（230）的相对面呈相互平行布置，且滚压型头（230）表面设有用于电机端环成型的环槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述丝杆组件（220）包括丝杆和固定于滚压立架（110）顶面的减速电机，所述升降导座（210）滑动安装于滚压立架（110）的内侧且两个升降导座（210）分别设用与丝杆表面相适配且方向相反的螺纹套孔。
4.根据权利要求1所述的一种电机端环滚边机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鸣镝，金琛岚，
申请(专利权)人：苏州百狮腾电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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