一种用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置制造方法及图纸

技术编号:43004763 阅读:21 留言:0更新日期:2024-10-18 17:13
本技术提供了一种用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置,包括支撑底座和出料套板,所述支撑底座的上端固定安装有安装框架和出料套板,所述安装框架上端的内侧转动连接有升降传动轴,所述升降传动轴中部固定安装有碾压辊,所述碾压辊外侧固定安装有耐磨套,所述耐磨套外侧安装有置料箱,所述置料箱的内壁设有冲压稳固层,所述安装框架上端的一侧安装有弧形导料板,所述安装框架的两端均转动连接有传动连板,所述传动连板的上端转动连接有旋转盘,所述旋转盘的内侧安装有连接轴。本技术通过控制冲压次数柔性调节钢渣破碎程度,使得破碎后的钢渣粒径与工程设计实需相匹配,实现提高超薄磨耗层工程质量、延长路面使用寿命的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于路用钢渣材料处理,具体为一种用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置


技术介绍

1、钢渣是炼钢过程中产生的工业废渣,钢渣较高的耐磨性、抗滑性与较低的成本,这使它成为一种潜在的具有优良路用性能的建筑材料。目前用钢渣作为集料部分替代玄武岩等常规路用石料,研制成道路超薄抗滑磨耗层,已经得到广泛的应用。

2、超薄磨耗层作为一种道路工程预防性养护手段,是指将15-25mm厚的断级配沥青混合料摊铺在一层聚合物改性乳化沥青粘层膜上,经压路机压实后一次成型的道路养护技术。将钢渣应用于超薄磨耗层中不仅能够提高路面磨耗层的耐磨性、抗滑性等路用性能,也是对钢渣的废料利用,具有较强的经济环保意义。然而,直接出厂的钢渣破碎程度较差,粒径规格偏大,如用直接作超薄磨耗层材料,将导致路面粘结不佳,增大脱层滑移等道路病害的发生风险,且路面行车噪声也会增大。因此钢渣在用作替代道路超薄磨耗层中的集料时,需要对其进行破碎处理。

3、现有技术主要通过连续转动式的破碎装置对钢渣集料进行破碎,然而对于不同的工况,超薄磨耗层所需要的集料级配不同,即对钢渣材料规格的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置,其特征在于,包括有支撑底座(1),所述支撑底座(1)上通过安装框架架设有置料箱(11),所述置料箱(11)内安装有可上下往复移动的升降传动轴(6),所述升降传动轴(6)中部安装有碾压辊(14),所述碾压辊(14)的升降通过外侧的冲压升降组件驱动,所述碾压辊(14)上方架设有导料组件,所述置料箱(11)的底端部为弧形与碾压辊(14)外圆间隙配合,且置料箱(11)的底端设置有出料口,所述出料口的下方安装有输料辊(15),所述输料辊(15)的圆周方向上分布有多个间隔设置的滑槽(20),所述滑槽(20)中安装有弧形取料条(16),所述弧形取料...

【技术特征摘要】

1.一种用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置,其特征在于,包括有支撑底座(1),所述支撑底座(1)上通过安装框架架设有置料箱(11),所述置料箱(11)内安装有可上下往复移动的升降传动轴(6),所述升降传动轴(6)中部安装有碾压辊(14),所述碾压辊(14)的升降通过外侧的冲压升降组件驱动,所述碾压辊(14)上方架设有导料组件,所述置料箱(11)的底端部为弧形与碾压辊(14)外圆间隙配合,且置料箱(11)的底端设置有出料口,所述出料口的下方安装有输料辊(15),所述输料辊(15)的圆周方向上分布有多个间隔设置的滑槽(20),所述滑槽(20)中安装有弧形取料条(16),所述弧形取料条(16)上设有多个用于取钢渣的取料槽(21)。

2.根据权利要求1所述的用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置,其特征在于,所述置料箱(11)的内壁设有冲压稳固层(12),所述冲压稳固层(12)两端的内侧均固定安装有分隔板(18),所述安装框架(2)、置料箱(11)、冲压稳固层(12)和分隔板(18)均设有腰型孔,所述升降传动轴(6)设置在腰型孔的内侧,所述升降传动轴(6)与碾压辊(14)通过平键连接,所述升降传动轴(6)与耐磨套(13)通过碾压辊(14)连接。

3.根据权利要求1所述的用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压破碎装置,其特征在于,所述碾压辊(14)的外侧固定安装有耐磨套(13)。

4.根据权利要求1所述的用于制备路用超薄磨耗层钢渣材料的冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮勤刘斌清陆军刘家庆吕大春王浩陈炳阳焦文灿刘凯刘涵奇胡隆惠小艳路再红邵鹏坤张益翔潘海宾
申请(专利权)人:广西新发展交通集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1