一种金属门窗生产用冲孔设备制造技术

本技术涉及建材加工技术领域，且公开了一种金属门窗生产用冲孔设备，包括机座，所述机座的顶部固定连接有工作台板，所述工作台板的顶部固定连接有U型座，所述U型座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端贯U型座的顶部，并延伸到U型座的内部，所述液压缸的底端安装有冲压头。该金属门窗生产用冲孔设备，通过驱动组件与传动齿轮连接，步进电机带动转轴和两个驱动齿轮转动，便可驱动两个传动齿轮转动，使调节螺杆可以在传动齿轮的内部左右移动，并带动两个夹紧板一同进行移动，当两个夹紧板向中间移动时，便可将方形框架进行左右夹持固定，防止方形框架发生移动，实现自动夹紧效果，减小工作量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材加工，具体为一种金属门窗生产用冲孔设备。

技术介绍

1、金属门窗是一种常见的建筑门窗类型，通常由金属材料制成，如铝合金、钢铁等，具有较高的强度和耐久性，能够承受风吹雨打、日晒雨淋，长时间保持结构的稳定性；门窗冲孔是一种在金属门窗制造过程中常用的加工方法，通过冲孔机可以在金属门窗的方管框架上创建孔洞，方便方管框架与门窗之间的安装。

2、在对门窗进行冲孔操作时，需要对门窗上的框架进行夹持固定，防止其在冲孔时发生移动，现有的冲孔设备在对框架进行紧固时，需要手动调节夹具的位置或对不同夹具进行更换来适配不同尺寸大小的框架，其操作效率低下，且更换夹具较为繁琐，提高了工作量，鉴于此，本技术提出一种金属门窗生产用冲孔设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属门窗生产用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗生产用冲孔设备，包括机座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属门窗生产用冲孔设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有工作台板(2)，所述工作台板(2)的顶部固定连接有U型座(3)，所述U型座(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端贯U型座(3)的顶部，并延伸到U型座(3)的内部，所述液压缸(4)的底端安装有冲压头(5)，所述工作台板(2)的顶部设有两个夹紧板(6)，所述夹紧板(6)通过调节螺杆(7)与U型座(3)连接，所述U型座(3)的左右两侧均转动连接有传动齿轮(8)，所述调节螺杆(7)与传动齿轮(8)的内部螺纹连接，所述机座(1)的内部设有带动传动齿轮(8)转动的驱动组件，所述驱动组件包括转...

【技术特征摘要】

1.一种金属门窗生产用冲孔设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有工作台板(2)，所述工作台板(2)的顶部固定连接有u型座(3)，所述u型座(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端贯u型座(3)的顶部，并延伸到u型座(3)的内部，所述液压缸(4)的底端安装有冲压头(5)，所述工作台板(2)的顶部设有两个夹紧板(6)，所述夹紧板(6)通过调节螺杆(7)与u型座(3)连接，所述u型座(3)的左右两侧均转动连接有传动齿轮(8)，所述调节螺杆(7)与传动齿轮(8)的内部螺纹连接，所述机座(1)的内部设有带动传动齿轮(8)转动的驱动组件，所述驱动组件包括转轴(9)、两个驱动齿轮(10)和步进电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用冲孔设备，其特征在于：所述转轴(9)与机座(1)的内部转动连接，所述机座(1)的顶部开设有两个圆槽(12)，两个驱动齿轮(10)分别与两个圆槽(12)的内部转动连接，所述转轴(9)与两个驱动齿轮(10)的内部固定连接，所述步进电机(11)固定安装在机座(1)的右侧，所述步进电机(11)的输出端与转轴(9)的右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属门窗生...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡道臣，
申请(专利权)人：深圳市佰凯志装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：