磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及锂电池技术

本申请属于锂电池技术领域，尤其涉及一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及锂电池，方法包括：基于高温焙烧塔制备磷酸锰铁锂正极材料，高温焙烧塔包括高温焙烧炉和烧结炉，高温焙烧炉包括喷雾器、加热器以及粒径调节器，方法包括：铁源、磷源及盐酸生成第一溶液；锰源和盐酸生成第二溶液；第一溶液、第二溶液及分散剂混合的第三溶液经过高温焙烧炉得到至少2种预设颗粒粒径的磷酸锰铁前驱体；将磷酸锰铁前驱体和第一碳源在第一烧结区进行一次烧结得到煅烧体；将煅烧体、锂源、掺杂剂和第二碳源在第二烧结区中进行二次烧结得到磷酸锰铁锂正极材料，能通过调节液滴在加热区的悬浮时间来控制磷酸锰铁前驱体的粒径，并降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于锂电池，尤其涉及一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及锂电池。

技术介绍

1、目前基于高温焙烧塔制备的磷酸锰铁锂的颗粒粒径d50为1个粒径范围，但1个粒径范围的磷酸锰铁锂正极材料不能满足场景的需求，距离磷酸锰铁锂电极材料的3.6g/cm3的理论压实密度还存在差距，且喷雾焙烧工艺、一次烧结工艺与二次烧结工艺为独立设备进行，提高了制造成本。

2、现有技术存在磷酸锰铁锂正极材料的高温焙烧塔及制备方法不能满足需求的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法及锂电池，旨在一定程度解决磷酸锰铁锂正极材料的高温焙烧塔及制备方法不能满足需求的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，基于高温焙烧塔制备磷酸锰铁锂正极材料，所述高温焙烧塔包括相互连接的高温焙烧炉和烧结炉，所述高温焙烧炉包括设置于顶部的喷雾器、至少3组加热器以及至少2个粒径调节器，所述加热器设置于所述高温焙烧炉外表面的上部及中部，所述粒径调节器设置于与所述加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，基于高温焙烧塔制备磷酸锰铁锂正极材料，所述高温焙烧塔包括相互连接的高温焙烧炉和烧结炉，所述高温焙烧炉包括设置于顶部的喷雾器、至少3组加热器以及至少2个粒径调节器，所述加热器设置于所述高温焙烧炉外表面的上部及中部，所述粒径调节器设置于与所述加热器的位置对应的所述高温焙烧炉的内部，所述粒径调节器使喷雾后的液滴进行逆向运动以调节雾化液滴的悬浮时间来控制磷酸锰铁前驱体的颗粒粒径，所述烧结炉包括靠近所述高温焙烧炉的第一烧结区、远离所述高温焙烧炉的第二烧结区以及用于分隔所述第一烧结区与所述第二烧结区的活动挡板；

2.如权利要求1所述的制备...

【技术特征摘要】

1.一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，基于高温焙烧塔制备磷酸锰铁锂正极材料，所述高温焙烧塔包括相互连接的高温焙烧炉和烧结炉，所述高温焙烧炉包括设置于顶部的喷雾器、至少3组加热器以及至少2个粒径调节器，所述加热器设置于所述高温焙烧炉外表面的上部及中部，所述粒径调节器设置于与所述加热器的位置对应的所述高温焙烧炉的内部，所述粒径调节器使喷雾后的液滴进行逆向运动以调节雾化液滴的悬浮时间来控制磷酸锰铁前驱体的颗粒粒径，所述烧结炉包括靠近所述高温焙烧炉的第一烧结区、远离所述高温焙烧炉的第二烧结区以及用于分隔所述第一烧结区与所述第二烧结区的活动挡板；

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，任一所述粒径调节器包括螺旋状气管和进气流量调节器，所述螺旋状气管靠近所述喷雾器一侧设置有多个喷气孔，所述螺旋状气管内的气体为所述载气；

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预设颗粒粒径包括第一预设颗粒粒径和第二预设颗粒粒径，所述第一预设颗粒粒径大于所述第二预设颗粒粒径，所述螺旋状气管中载气的进气流量包括第一进气流量和第二进气流量，所述第一进气流量小于所述第二进气流量；

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预设颗粒粒径包括第一预设颗粒粒径和第二预设颗粒粒径，所述第一预设颗粒粒径大于所述第二预设颗粒粒径，所述螺旋状气管中载气的进气流量为预设进气流量，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泉，谭新乔，陈涛，余锋磊，成江涛，林桃，
申请(专利权)人：湖南裕能新能源电池材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：