一种新型陶瓷型芯修芯夹具制造技术

本发明专利技术公开了涉及陶瓷加工技术领域的一种新型陶瓷型芯修芯夹具，所述夹具包括主体架：包括设于主体架上的安装台，安装台的表面固定安装有连接筒，连接筒的表面同轴安装有固定筒，固定筒的表面同轴安装有陶瓷定位座，陶瓷定位座的表面接触有陶瓷工件；抛修机构包括安装于固定筒上的若干抛修头，每个抛修头的表面均固定安装有从动花齿轮，从动花齿轮与主动花齿轮相啮合；摆动机构用于驱动抛修头与陶瓷工件的缝隙边相接触；通过从动花齿轮在转动的过程中始终与主动花齿轮保持啮合状态，从动花齿轮带动抛修头顺着陶瓷工件的缝隙轨迹进行偏转，从而保证抛修头在抛修过程中始终与缝隙轨迹相接触，达到均匀抛修的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷加工，尤其涉及一种新型陶瓷型芯修芯夹具。

技术介绍

1、目前陶瓷型芯的主要应用领域为航空发动机和燃气轮机的涡轮叶片制造。随着发动机对推重比等性能指标要求的持续提升，涡轮温度不断增加，导致涡轮叶片的空心气冷结构日趋复杂精密。我国军用航空发动机市场呈现稳步增长态势，新战机的大量装备部队，以及新发动机的不断定型、量产，为陶瓷型芯行业市场规模的稳定增长态势奠定了坚实的基础。

2、而目前在进行陶瓷型芯修芯操作时，需要对陶瓷型芯的缝隙进行抛修，由于陶瓷型芯的缝隙开设在弧面上，导致人工的抛修时操作困难，且没有专门的装置进行抛修，由于缝隙狭窄，导致抛修效率很低，影响陶瓷型芯的制作效率，且人工抛修时对于抛修时间难以进行把控，导致抛修质量难以达到预期效果。

3、基于此，本专利技术设计了一种新型陶瓷型芯修芯夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种新型陶瓷型芯修芯夹具，旨在解决
技术介绍
中提及的现有技术所存在的技术问题。

2、本专利技术实施例是这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述夹具包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述夹具还包括转动机构（5），转动机构（5）包括安装于固定筒（103）上的转动电机（501），转动电机（501）的输出端固定安装有驱动齿轮（502），驱动齿轮（502）与转动齿圈（503）相啮合，转动齿圈（503）通过内壁设置的齿牙与主动花齿轮（203）远离从动花齿轮（202）的一端相啮合，转动齿圈（503）与绕卷机构（6）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述绕卷机构（6）包括安装在安装台（101）上的若...

【技术特征摘要】

1.一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述夹具包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述夹具还包括转动机构（5），转动机构（5）包括安装于固定筒（103）上的转动电机（501），转动电机（501）的输出端固定安装有驱动齿轮（502），驱动齿轮（502）与转动齿圈（503）相啮合，转动齿圈（503）通过内壁设置的齿牙与主动花齿轮（203）远离从动花齿轮（202）的一端相啮合，转动齿圈（503）与绕卷机构（6）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷型芯修芯夹具，其特征在于，所述绕卷机构（6）包括安装在安装台（101）上的若干第一弹性带（601）和第二弹性带（605），每个第一弹性带（601）的表面均固定安装有第一滑筒（602），第一滑筒（602）的内部贯穿有滑动杆（603）且与滑动杆（603）滑动连接，固定筒（103）的内部开设有滑动台阶（607），滑动杆（603）与滑动台阶（607）滑动连接，滑动杆（603）的表面设置有顶升杆（604），顶升杆（604）远离滑动杆（603）的一端固定安装有移动平台（611），滑动杆（603）的表面还固定安装有顶升平台（608），滑动杆（603）与固定筒（103...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮计芹，崔锴，张红利，
申请(专利权)人：江苏智疆航空科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：