【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触摸屏玻璃生产，具体为一种触摸屏玻璃生产用检测装置。
技术介绍
1、触摸屏已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、工业控制系统的操作面板等，在生产时需要对触摸屏进行检测。
2、触摸屏玻璃生产用检测装置通常包括一个高精度的测量平台和一个数据处理系统。测量平台可以精确地测量触摸屏玻璃的各种参数，而数据处理系统则可以对这些数据进行处理和分析，从而得出产品的合格与否的判断。
3、现有的检测方式通过将触摸屏玻璃放置在工作台面，进行检测，由于工作现有的检测装置检测范围较小，因此操作者只能一个一个将触摸屏放置在工作台表面进行检测，当需要检测的触摸屏玻璃批量过多时，使得操作者过于劳累。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种触摸屏玻璃生产用检测装置，具备了提高工作效率的优点，解决了现有的检测方式通过将触摸屏玻璃放置在工作台面，进行检测，由于工作现有的检测装置检测范围较小，因此操作者只能一个一个将触摸屏放置在工作台表面进行检测，当需要检测的触摸屏玻璃批量过多时，使得操作者过于劳累的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏玻璃生产用检测装置，包括支撑架、输送架、检测探头和信息处理装置，所述支撑架固定连接在输送架顶部的左侧的后侧，所述检测探头固定连接在支撑架内部顶部的前侧，所述信息处理装置固定连接在支撑架顶部的后侧，所述检测探头通过导线与信息处理装置电性连接，所述输送架顶部左侧的前侧和后侧均固
3、作为本技术优选的，所述输送机构包括第一转动杆，所述第一转动杆通过轴承活动连接在输送架内部顶部的左侧，所述输送架内部顶部的右侧通过轴承活动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆表面的前侧和后侧均固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙啮合有链条，所述链条的顶部固定连接有分料组件，所述第二转动杆的后端开设有传动组件。
4、作为本技术优选的，所述分料组件包括接料板，所述接料板固定连接在链条的顶部，所述接料板顶部的左侧固定连接有分料棒。
5、作为本技术优选的，所述传动组件包括安装槽，所述安装槽开设在第二转动杆的后端，所述安装槽的内部卡接固定有驱动电机，所述驱动电机通过导线与控制终端电性连接。
6、作为本技术优选的，所述支撑板内侧的左侧固定连接有分料挡板，所述分料挡板配合分料棒进行使用。
7、作为本技术优选的，所述支撑架底部的前侧固定连接有接近传感器，所述接近传感器通过导线与控制终端电性连接。
8、作为本技术优选的，所述驱动电机的底部固定连接有承重架，所述承重架正面与输送架固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置支撑板、存放板、控制终端和输送机构，先使支撑板与输送架进行固定安装，再使存放板与支撑板进行固定安装，然后使操作者将多个触摸屏玻璃呈层叠状放置在存放板的顶部，进而使输送机构带动触摸屏玻璃成单个分批进行移动，从而进行检测，避免了操作者将触摸屏玻璃一个一个拿起进行检测，提高了工作效率，解决了现有的检测方式通过将触摸屏玻璃放置在工作台面，进行检测，由于工作现有的检测装置检测范围较小，因此操作者只能一个一个将触摸屏放置在工作台表面进行检测，当需要检测的触摸屏玻璃批量过多时，使得操作者过于劳累的问题，达到了提高工作效率的效果。
11、2、本技术通过设置输送机构，先使第一转动杆701和第二转动杆通过轴承与输送架进行活动安装，再使齿轮与第一转动杆701和第二转动杆进行固定安装，然后使链条与齿轮的齿牙相啮合，然后使分料组件与链条进行固定安装，当多个触摸屏玻璃呈层叠状放置在存放板的顶部时，使操作者通过传动组件带动第二转动杆进行旋转，再使第二转动杆带动表面的齿轮进行旋转，然后使齿轮通过链条带动第一转动杆表面的齿轮进行旋转，从而使链条带动分料组件进行移动，使分料组件带动单个触摸屏玻璃进行移动，从而使触摸屏玻璃移动至检测探头进行检测，提高了操作者检测触摸屏玻璃的便捷性。
12、3、本技术通过设置分料组件，当分料组件通过输送机构进行移动时，使分料棒先与触摸屏玻璃进行接触，且分料棒的长度刚好只能够带动单一触摸屏玻璃进行移动，继而使分料棒将触摸屏玻璃分离至接料板顶部，从而完成单一触摸屏玻璃的检测，避免了操作者将触摸屏玻璃一个一个拿起进行检测。
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1.一种触摸屏玻璃生产用检测装置，包括支撑架(1)、输送架(2)、检测探头(3)和信息处理装置(4)，其特征在于：所述支撑架(1)固定连接在输送架(2)顶部的左侧的后侧，所述检测探头(3)固定连接在支撑架(1)内部顶部的前侧，所述信息处理装置(4)固定连接在支撑架(1)顶部的后侧，所述检测探头(3)通过导线与信息处理装置(4)电性连接，所述输送架(2)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧的底部固定连接有存放板(6)，前侧所述支撑板(5)的正面固定连接有控制终端(11)，所述控制终端(11)通过导线与信息处理装置(4)电性连接，所述输送架(2)内部顶部的左侧通过轴承活动连接有输送机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括第一转动杆(701)，所述第一转动杆(701)通过轴承活动连接在输送架(2)内部顶部的左侧，所述输送架(2)内部顶部的右侧通过轴承活动连接有第二转动杆(702)，所述第一转动杆(701)和第二转动杆(702)表面的前侧和后侧均固定连接有齿轮(703)，所述齿轮(70
3.根据权利要求2所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述分料组件(705)包括接料板(7051)，所述接料板(7051)固定连接在链条(704)的顶部，所述接料板(7051)顶部的左侧固定连接有分料棒(7052)。
4.根据权利要求2所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述传动组件(706)包括安装槽(7061)，所述安装槽(7061)开设在第二转动杆(702)的后端，所述安装槽(7061)的内部卡接固定有驱动电机(7062)，所述驱动电机(7062)通过导线与控制终端(11)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述支撑板(5)内侧的左侧固定连接有分料挡板(8)，所述分料挡板(8)配合分料棒(7052)进行使用。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部的前侧固定连接有接近传感器(9)，所述接近传感器(9)通过导线与控制终端(11)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述驱动电机(7062)的底部固定连接有承重架(10)，所述承重架(10)正面与输送架(2)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种触摸屏玻璃生产用检测装置，包括支撑架(1)、输送架(2)、检测探头(3)和信息处理装置(4)，其特征在于：所述支撑架(1)固定连接在输送架(2)顶部的左侧的后侧，所述检测探头(3)固定连接在支撑架(1)内部顶部的前侧，所述信息处理装置(4)固定连接在支撑架(1)顶部的后侧，所述检测探头(3)通过导线与信息处理装置(4)电性连接，所述输送架(2)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧的底部固定连接有存放板(6)，前侧所述支撑板(5)的正面固定连接有控制终端(11)，所述控制终端(11)通过导线与信息处理装置(4)电性连接，所述输送架(2)内部顶部的左侧通过轴承活动连接有输送机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃生产用检测装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括第一转动杆(701)，所述第一转动杆(701)通过轴承活动连接在输送架(2)内部顶部的左侧，所述输送架(2)内部顶部的右侧通过轴承活动连接有第二转动杆(702)，所述第一转动杆(701)和第二转动杆(702)表面的前侧和后侧均固定连接有齿轮(703)，所述齿轮(703)的齿牙啮合有链条(704)，所述链条(704)的顶部固定连接有分料组件(705)，所述第二转动杆(702)的后端开设有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁素丽，丁小廷，申丽圆，
申请(专利权)人：深圳市华科能达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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