一种转印纸胶料用制胶罐制造技术

技术编号:42997730 阅读:22 留言:0更新日期:2024-10-15 13:25
本技术公开了一种转印纸胶料用制胶罐,包括罐体、顶盖,所述顶盖密封可拆安装在罐体顶端,所述罐体内装配有搅拌部件,所述罐体外部包裹套设有保温部件,且保温部件与搅拌部件配套设置,所述保温部件包括环形水箱、供热单元。本技术借助搅拌部件能够对罐体内原液进行快速的分散搅拌操作,提升了整体搅拌效率,并且能够在搅拌过程中对罐体内进行辅助清理,保证了罐体内的洁净度,通过在罐体外部套设有保温部件,能够对罐体进行保温处理,可对其内部涂料进行热量供应以及保温操作,保证了搅拌过程中涂料的活性,进一步加速了涂料搅拌的效率,避免涂料之间出现固化增大搅拌混合难度的问题,加强了搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转印纸制造相关,具体为一种转印纸胶料用制胶罐


技术介绍

1、在转印纸的生产过程中,需要在转印纸表面涂布专用的涂胶涂料,目前转印纸涂胶涂料在制作中需要采用专门的制胶罐进行制取,由于现有的制胶罐一般使用浆叶进行搅拌,而浆叶搅拌转速慢需要较长的时间,转速快的浆叶需要较大的动力带动,功耗较大生产成本提高,且浆叶搅拌的剪切能力差,搅拌效果不理想,所以制得的胶料在用于涂布时会有拉丝的现象出现,造成涂布瑕疵和生产设备的故障,并且目前制胶罐不具备保温加热以及清理功能,使得制胶罐的工作周期加长、工作效果不佳,需要改进。

2、现有技术中公开号为cn208694751u的“一种转印纸胶料用制胶罐”该制胶罐由于不具备自动清理功能,因此在对其内涂料进行搅拌均化时,其罐体内壁由于搅拌叶片与罐体内壁之间存在一定间隙,会导致罐体内壁堆积大量的涂料影响搅拌均匀度以及增大了后续清理难度,并且该制胶罐不具备加热保温功能,不能对罐体提供热量,因此涂料内活性不佳,延长了涂料搅拌周期,并且存在搅拌匀度不佳的问题。


技术实现思路</b>

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【技术保护点】

1.一种转印纸胶料用制胶罐,包括罐体(1)、顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)密封可拆安装在罐体(1)顶端,所述罐体(1)内装配有搅拌部件,所述罐体(1)外部包裹套设有保温部件,且保温部件与搅拌部件配套设置,所述保温部件包括环形水箱(3)、供热单元,所述环形水箱(3)贴合套设在罐体(1)外部,所述供热单元装配在环形水箱(3)底端一侧,且供热单元与环形水箱(3)互通。

2.根据权利要求1所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述顶盖(2)与罐体(1)接触位置经过密封处理。

3.根据权利要求2所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述顶盖(2)上穿设有进料...

【技术特征摘要】

1.一种转印纸胶料用制胶罐,包括罐体(1)、顶盖(2),其特征在于:所述顶盖(2)密封可拆安装在罐体(1)顶端,所述罐体(1)内装配有搅拌部件,所述罐体(1)外部包裹套设有保温部件,且保温部件与搅拌部件配套设置,所述保温部件包括环形水箱(3)、供热单元,所述环形水箱(3)贴合套设在罐体(1)外部,所述供热单元装配在环形水箱(3)底端一侧,且供热单元与环形水箱(3)互通。

2.根据权利要求1所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述顶盖(2)与罐体(1)接触位置经过密封处理。

3.根据权利要求2所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述顶盖(2)上穿设有进料管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述罐体(1)下表面安装有支撑架(5)。

5.根据权利要求1所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述罐体(1)下表面中心处穿设有排放管(6)。

6.根据权利要求5所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述排放管(6)端处安装有控制其通断的控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种转印纸胶料用制胶罐,其特征在于:所述供热单元包括支架(7)、加热箱(8)、密封盖(9)、电加热器(10)、循环进管(11)以及循环出管(12),所述支架(7)安装在罐体(1)底端一侧,所述加热箱(8)装配在支架(7)上,所述密封盖(9)密封装配在加热箱(8)顶端,所述电加热器(10)装配在加热箱(8)内,所述循环进管(11)连通安...

【专利技术属性】
技术研发人员:常园园
申请(专利权)人:苏州印美达纸业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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