一种玻璃微珠烘干装置制造方法及图纸

技术编号:42995999 阅读:66 留言:0更新日期:2024-10-15 13:24
本申请提供一种玻璃微珠烘干装置,包括:由内向外同轴且间隔设置的进气管、导料管及外壳;进气管的进口端穿过外壳的侧壁,进气管位于导料管内部的一段开设有多处排气孔;导料管的顶部同轴设有进料管,进料管向上穿过外壳的顶部;外壳的顶部设有排气管,外壳的底部设有排料管,排料管位于导料管的下方。本方案可有效防止烘干后的玻璃微珠结团。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干设备领域,尤其涉及一种玻璃微珠烘干装置


技术介绍

1、玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料,粒度为10-250微米,广泛用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光和交通标志牌的夜间反光装置以及各类反光背心中,玻璃微珠在的生产工艺主要有熔融、水淬、烘干、破碎、分级、水洗、干燥。

2、现有的烘干装置通常为滚筒式结构,滚筒内设有螺旋结构的翻动板,烘干时将玻璃微珠从滚筒的一端装入滚筒内,对滚筒进行将热,并利用电机驱动滚轮不停的旋转,玻璃微珠在滚筒内不断的翻腾同时向滚筒的另一端输送,在输送及翻腾过程中,利用滚筒的温度蒸发掉玻璃微珠表面的水分,从而实现烘干的目的。但是此种方式虽然能在烘干的过程中时玻璃微珠不断的翻腾,但是为了保证玻璃微珠在滚筒内具有足够的烘干时间,滚筒的旋转速度通常较低,因而对玻璃微珠的翻腾力并不大,因而导致玻璃微珠在烘干后容易产生结团的现象。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本技术提供一种玻璃微珠烘干装置,可有效防止烘干后的玻璃微珠结团本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃微珠烘干装置,其特征在于,包括:由内向外同轴且间隔设置的进气管(1)、导料管(2)及外壳(3);

2.根据权利要求1所述的玻璃微珠烘干装置,其特征在于,导料管(2)的内壁沿竖直方向设有多层环形挡板(22),进气管(1)从环形挡板(22)的内部穿过,且进气管(1)的外壁与环形挡板(22)的内圈边沿之间具有间隔。

3.根据权利要求2所述的玻璃微珠烘干装置,其特征在于,位于下方的环形挡板(22)的内圈直径小于上方环形挡板(22)的内圈直径。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃微珠烘干装置,其特征在于,进气管(1)的顶部设有圆锥盘(12),其顶部为锥...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃微珠烘干装置,其特征在于,包括:由内向外同轴且间隔设置的进气管(1)、导料管(2)及外壳(3);

2.根据权利要求1所述的玻璃微珠烘干装置,其特征在于,导料管(2)的内壁沿竖直方向设有多层环形挡板(22),进气管(1)从环形挡板(22)的内部穿过,且进气管(1)的外壁与环形挡板(22)的内圈边沿之间具有间隔。

3.根据权利要求2所述的玻璃微珠烘干装置,其特征在于,位于下方的环形挡板(22)的内圈直径小于上方环形挡板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗健周建兵丁宇新陈军杜仁富
申请(专利权)人:江油市光巨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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