一种快速成型的超声波传感器及制造方法技术

一种快速成型的超声波传感器及制造方法，超声波传感器包括探芯，探芯外周镶嵌式二次注塑成型的外壳，超声波传感器制造方法包括制备探芯，将探芯放入模具中注塑成型为外壳，由原来的超声波传感器制作工序：制备探芯，将探芯装入外壳，再加入固定胶使外壳与探芯固定，固定完成后灌封前阻尼胶，灌封后固化24小时，再灌封后部封装胶，再固化12小时，现在优化超声波传感器制作工序为：制备探芯，将探芯安装在注塑模具中注塑成型，最后进行测试，大幅度减少制作工序以及加工生产周期，该注塑成型封装探芯工艺，简化装配过程，降低装配成本，提升产品一致性，采用注塑成型封装探芯工艺，减少机台的使用数量以及减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及传感器，尤其涉及一种快速成型的超声波传感器及制造方法。

技术介绍

0、
技术介绍

1、超声波传感器是一种利用超声波的物理特性和行为来检测和测量距离或物体位置的设备，超声波传感器应用广泛，从汽车倒车雷达到工业自动化、医疗成像和家庭自动化系统均有其应用的领域。超声波传感器中的换能器在接收到电信号时会产生超声波脉冲，当超声波脉冲遇到物体时，它们会被反射回来，传感器中的接收换能器捕获这些反射波。使用传统方法制造超声波传感器，所需工艺较多，耗费时间长，需要多次灌封胶水且胶水固化时间长不利于产品快速生产。

技术实现思路

0、
技术实现思路

1、为克服超声波制造周期时间长且生产效率低的问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种快速成型的超声波传感器及制造方法。本专利技术由以下技术方案实现的：

2、一种快速成型的超声波传感器包括探芯，所述探芯设有方便接收超声波信号的第一探芯端面，还设有便于封装探芯内部结构的第二探芯端面，探芯外周镶嵌式二次注塑成型的外壳，在外壳靠近第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速成型的超声波传感器，其特征在于，包括探芯（2），所述探芯（2）设有方便接收超声波信号的第一探芯端面（201），还设有便于封装探芯（2）内部结构的第二探芯端面（202），探芯（2）外周镶嵌式二次注塑成型的外壳（1），在外壳（1）靠近第一探芯端面（201）的一端上设有使第一探芯端面（201）外露的开口（101）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的超声波传感器，其特征在于:在靠近第一探芯端面（201）外周部分外壳（1）与探芯（2）之间设有环形凹槽（301）。

3. 根据权利要求1所述的一种快速成型的超声波传感器，其特征在于: 所述外壳（1）设有用于与探...

【技术特征摘要】

1.一种快速成型的超声波传感器，其特征在于，包括探芯（2），所述探芯（2）设有方便接收超声波信号的第一探芯端面（201），还设有便于封装探芯（2）内部结构的第二探芯端面（202），探芯（2）外周镶嵌式二次注塑成型的外壳（1），在外壳（1）靠近第一探芯端面（201）的一端上设有使第一探芯端面（201）外露的开口（101）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型的超声波传感器，其特征在于:在靠近第一探芯端面（201）外周部分外壳（1）与探芯（2）之间设有环形凹槽（301）。

3. 根据权利要求1所述的一种快速成型的超声波传感器，其特征在于: 所述外壳（1）设有用于与探芯伸出部分镶嵌的外壳孔（11），所述外壳孔（11）外周为二次注塑成型且内部密闭的外壳上端部（16），所述外壳上端部（16）在远离第二探芯端面（202）的一端上设有平直的外壳上端面（15）。

4. 根据权利要求2所述的一种快速成型的超声波传感器，其特征在于: 所述环形凹槽（301）内填充有用于减振的阻尼胶（3），所述环形凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，
申请(专利权)人：中山市高灵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：