生产带防护条的叶轮板的压制设备制造技术

本技术提供了一种生产带防护条的叶轮板的压制设备，包括底板、位于底板上的支架、第一气缸、第二气缸、至少两个第三气缸、第一模压块，第一气缸安装在所述支架上；第二气缸、第一模压块均位于底板上，其中，第二气缸位于第一模压块的后方；第一气缸伸缩杆底端连接有第二模压块，第二模压块位于第一模压块的正上方；第二气缸伸缩杆末端连接有第三模压块，第三模压块朝向第一模压块的后端；第三气缸分设于所述第一模压块的左右两侧，第三气缸伸缩杆末端连接有夹具；其中，所述第一模压块在边缘设有凹槽，凹槽位于夹具所面对的第一模压块的区域。本申请可以直接将坯料压制成型，并且还可以将防护板一并压制在叶轮板上，从而降低材料成本和减少加工工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点验钞机部件的加工设备，尤其涉及通过模压制备带有防护条的叶轮板的设备。

技术介绍

1、点验钞机是集计数和辨伪钞票一体的机器。随着现金流通规模变得更加庞大，银行出纳柜台现金处理工作也越发繁重，点验钞机已成为不可缺少的设备。点验钞机是由捻钞、出钞、接钞、机架和电子电路等六部分组成，其中捻钞、出钞、接钞部分都设有叶轮。叶轮板是配合叶轮安装、工作的辅助部件。

2、叶轮板带有两个叶轮窗口，叶轮窗口之间的中间档条经常与钞票进行摩擦，表面需要具有良好的机械性能和光滑度，以免钞票因为摩擦力过大不能够正常出钞或出现磨损，如果采用高性能的合金材料制备整个叶轮板，则材料成本过高，如果中间档条用高性能合金材料制备、但几乎不与钞票接触的侧翼采用廉价塑料材料占比，则会导致叶轮板的加工工序过于繁琐。

技术实现思路

1、本技术提供了一种生产带防护条的叶轮板的压制设备，可以将切割的片材坯料一次性压制成叶轮板，并在叶轮板的中间档条表面覆盖防护板。

2、本技术所提供的生产带防护条的叶轮板的压制设备，包括第一气缸、第二气缸、至少两个第三气缸、第一模压块，其中，第二气缸位于第一模压块的后方；第一气缸伸缩杆底端连接有第二模压块，第二模压块位于第一模压块的正上方；第二气缸伸缩杆末端连接有第三模压块，第三模压块朝向第一模压块的后端；第三气缸分设于所述第一模压块的左右两侧，第三气缸伸缩杆末端连接有夹具；其中，所述第一模压块在边缘设有凹槽，凹槽位于夹具所面对的第一模压块的区域；凹槽在第一模压块顶部表面开口，并且在第一模压块朝向夹具的侧壁也设有开口，凹槽的两个开口相连。

3、在一种优选实施例中，所述第一模压块在前端设有两个向上方延伸的第一顶块，在后端设有两个向上方延伸的第二顶块。

4、在一种优选实施例中，所述第三模压块朝向所述第二顶块，并且，第三模压块设有两个爪，两个爪之间形成的空隙，能够容纳两个所述的第二顶块。

5、在一种优选实施例中，所述叶轮板压制设备还包括底板、位于底板上的支架、第一气缸安装在所述支架上；第二气缸、第一模压块均位于底板上。

6、在一种优选实施例中，所述支架包括两个竖板、以及位于竖板上与底板平行的框架，所述第一气缸安装于所述框架上。

7、在一种优选实施例中，所述第二气缸下方设有第一连接块，第一连接块位于所述底板上，第一连接块与第二气缸之间设有角度调节装置。

8、在一种优选实施例中，所述第三气缸下方设有第二连接块，第二连接块位于所述底板上，第二连接块与第三气缸之间设有角度调节装置。

9、在一种优选实施例中，所述夹具的顶部形状与所述夹具所对齐的第一模压块部分的顶部形状相同，第二模压块在上方覆盖第一模压块和夹具。

10、在一种优选实施例中，在所述第一模压块的左右两侧，还设有坯料支撑块，坯料支撑块底部位于底板上。

11、在一种优选实施例中，所述坯料支撑块高度可以调节。例如，可以是通过可伸缩装置、螺杆等方式调节坯料支撑块的高度。

12、在一种优选实施例中，所述坯料支撑块与第一模压块之间的距离可以调节，例如可以是通过导轨进行调节。

13、在一种优选实施例中，坯料支撑块顶部形状与所述坯料支撑块所对齐的第一模压块部分的顶部形状相同，第二模压块在上方覆盖第一模压块和坯料支撑块。

14、在一种优选实施例中，所述第一模压块顶部设有凸起弧形部，在凸起弧形部后方设有凹陷部，凹陷部表面为平面，并低于凸起弧形部；所述第二模压块底部设有内凹弧形部，内凹弧形部与凸起弧形部互补，在内凹弧形部后端设有凸起平台，凸起平台与凹陷部互补。优选地，第一模压块的凹槽位于凸起弧形部的边缘。

15、本申请所述的前，是指图1中远离第二气缸的方向，本申请所述的后是指与所述前相反的方向，本申请的左、右则是以所述前、后为基准进行确定。

16、本申请提供了一种生产带防护条的叶轮板的压制设备，可以直接将坯料压制成型，并且还可以将防护板一并压制在叶轮板上，从而降低材料成本和减少加工工序。

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【技术保护点】

1.一种生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，包括底板、包括第一气缸、第二气缸、至少两个第三气缸、第一模压块，其中，第二气缸位于第一模压块的后方；第一气缸伸缩杆底端连接有第二模压块，第二模压块位于第一模压块的正上方；第二气缸伸缩杆末端连接有第三模压块，第三模压块朝向第一模压块的后端；第三气缸分设于所述第一模压块的左右两侧，第三气缸伸缩杆末端连接有夹具；其中，所述第一模压块在边缘设有凹槽，凹槽位于夹具所面对的第一模压块的区域；凹槽在第一模压块顶部表面开口，并且在第一模压块朝向夹具的侧壁也设有开口，凹槽的两个开口相连。

2.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第一模压块在前端设有两个向上方延伸的第一顶块，在后端设有两个向上方延伸的第二顶块。

3.根据权利要求2所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第三模压块朝向所述第二顶块，并且，第三模压块设有两个爪，两个爪之间形成的空隙，能够容纳两个所述的第二顶块。

4.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第二气缸下方设有第一连接块，第一连接块位于所述底板上，第一连接块与第二气缸之间设有角度调节装置；和/或

5.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第一模压块顶部设有凸起弧形部，在凸起弧形部后方设有凹陷部，凹陷部表面为平面，并低于凸起弧形部；所述第二模压块底部设有内凹弧形部，内凹弧形部与凸起弧形部互补，在内凹弧形部后端设有凸起平台，凸起平台与凹陷部互补。

6.根据权利要求1或5所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述夹具的顶部形状与所述夹具所对齐的第一模压块部分的顶部形状相同，第二模压块在上方覆盖第一模压块和夹具。

7.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，在所述第一模压块的左右两侧，还设有坯料支撑块，坯料支撑块底部位于底板上。

8.根据权利要求7所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述坯料支撑块高度可以调节，和/或

9.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述叶轮板压制设备还包括底板、位于底板上的支架、第一气缸安装在所述支架上；

10.根据权利要求9所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述支架包括两个竖板、以及位于竖板上与底板平行的框架，所述第一气缸安装于所述框架上。

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【技术特征摘要】

1.一种生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，包括底板、包括第一气缸、第二气缸、至少两个第三气缸、第一模压块，其中，第二气缸位于第一模压块的后方；第一气缸伸缩杆底端连接有第二模压块，第二模压块位于第一模压块的正上方；第二气缸伸缩杆末端连接有第三模压块，第三模压块朝向第一模压块的后端；第三气缸分设于所述第一模压块的左右两侧，第三气缸伸缩杆末端连接有夹具；其中，所述第一模压块在边缘设有凹槽，凹槽位于夹具所面对的第一模压块的区域；凹槽在第一模压块顶部表面开口，并且在第一模压块朝向夹具的侧壁也设有开口，凹槽的两个开口相连。

2.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第一模压块在前端设有两个向上方延伸的第一顶块，在后端设有两个向上方延伸的第二顶块。

3.根据权利要求2所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第三模压块朝向所述第二顶块，并且，第三模压块设有两个爪，两个爪之间形成的空隙，能够容纳两个所述的第二顶块。

4.根据权利要求1所述的生产带防护条的叶轮板的压制设备，其特征在于，所述第二气缸下方设有第一连接块，第一连接块位于所述底板上，第一连接块与第二气缸之间设有角度调节装置；和/或<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇华，张平，孙桂东，邓超，谢玉启，
申请(专利权)人：昆山古鳌电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：