一种结晶釜的放料结构制造技术

本技术具体涉及一种结晶釜的放料结构，包括阀芯，所述阀芯位于结晶釜的放料出口处，所述阀芯与密封软套适配密封，所述阀芯可相对于结晶釜釜体转动后上下移动；所述阀芯上固定连接刮板结构，所述刮板结构可随着阀芯的转动对结晶釜釜底刮擦。目的在于通过弧面阀芯以及刮板结构，能够对结晶釜底部的结晶进行有效刮除，防止结晶体堵塞放料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金化工，具体涉及一种结晶釜的放料结构。

技术介绍

1、有在化工、制药、食品等行业，结晶釜是生产过程的常用设备，其设计、制造的理念直接影响到工艺指标的实现和系统的安全稳定运行。结晶釜在结晶的过程中，结晶釜冷却管结晶物的去除及结晶釜均匀、稳定地放料，是实际生产过程结晶釜设计的难点之一。在以往的生产过程中，结晶釜在结晶过程中，在冷却管上部和结晶釜底部会形成结晶，去除困难，降低结晶效率，在结晶完成后，往往在结晶釜底部形成一层结晶，在放料初始打开阀门后，需用高压蒸汽、高压水或钢管疏通底部结晶物后，进行放料，操作不便，容易造成阀门密封、阀芯、阀体损坏。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供了一种结晶釜的放料结构。

2、为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种结晶釜的放料结构，包括阀芯，所述阀芯位于结晶釜的放料出口处，所述阀芯与密封软套适配密封，所述阀芯可相对于结晶釜釜体转动后上下移动；所述阀芯上固定连接刮板结构，所述刮板结构可随着阀芯的转动对结晶釜釜底刮擦。

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【技术保护点】

1.一种结晶釜的放料结构，其特征在于：包括阀芯(12)，所述阀芯(12)位于结晶釜的放料出口处，所述阀芯(12)与密封软套(13)适配密封，所述阀芯(12)可相对于结晶釜釜体(3)转动后上下移动；所述阀芯(12)上固定连接刮板结构，所述刮板结构可随着阀芯(12)的转动对结晶釜釜底刮擦。

2.根据权利要求1所述的结晶釜的放料结构，其特征在于：所述刮板结构包括刮板(20)，数个所述刮板(20)均匀分布在阀芯(12)的四周，所述刮板(20)的一侧设置刮刃，所述刮刃的厚度小于刮板(20)本体的厚度；所述刮板(20)相对于结晶釜釜底倾斜设置，所述刮刃朝向结晶釜釜底的方向。

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【技术特征摘要】

1.一种结晶釜的放料结构，其特征在于：包括阀芯(12)，所述阀芯(12)位于结晶釜的放料出口处，所述阀芯(12)与密封软套(13)适配密封，所述阀芯(12)可相对于结晶釜釜体(3)转动后上下移动；所述阀芯(12)上固定连接刮板结构，所述刮板结构可随着阀芯(12)的转动对结晶釜釜底刮擦。

2.根据权利要求1所述的结晶釜的放料结构，其特征在于：所述刮板结构包括刮板(20)，数个所述刮板(20)均匀分布在阀芯(12)的四周，所述刮板(20)的一侧设置刮刃，所述刮刃的厚度小于刮板(20)本体的厚度；所述刮板(20)相对于结晶釜釜底倾斜设置，所述刮刃朝向结晶釜釜底的方向。

3.根据权利要求2所述的结晶釜的放料结构，其特征在于：所述阀芯(12)的截面为弧形，弧形的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟栈洋，徐欣，迟建，程华花，孙蓉，宗小强，杨立坤，宋舟，赵丽英，孙琳，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：