【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工设备，特别涉及一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置。
技术介绍
1、夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃常用中间膜有pvb、sgp、eva、pu等。夹胶玻璃在生产制备时要经过高压釜进行一定时间的保温保压处理实现胶合反应。
2、例如授权公告号为cn220220041u，授权公告日为2023年12月22日的中国专利公开了《一种用于夹胶玻璃压合用高压釜》，其高压釜的一端铰接有密封门，高压釜的底部设置有供载料装置(载料架)移动的导轨。
3、在实现将载料装置推送到高压釜内且不影响密封门的开闭时，通常会在高压釜的一端的地面开设安装槽，在安装槽内设置升降平台，升降平台上设置在上升后与导轨相对接的第一轨道。
4、在使用过程中，先打开高压釜的密封门；在使得升降平台向上运动，使得第一轨道和导轨相对接；继而使实现载料装置进入移动到高压釜内；最终使得升降平台向下复位，关闭高
【技术保护点】
1.一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：包括设置在靠近高压釜(a)的密封门(b)一端的地面上且沿着垂直于高压釜(a)的长度方向延伸的安装槽(1)、两个沿着安装槽(1)的长度方向滑动设置的滑动平台(2)、设置在两个滑动平台(2)之间的连接机构(3)、用于驱动两个滑动平台(2)移动的驱动机构(4)、两组分别设置在滑动平台(2)上且实现对接高压釜(a)内的导轨(c)的第一轨道(5)、设置在地面上对应高压釜(a)内的轨道的第二轨道(6)、设置在地面上且第二轨道(6)平行设置的第三轨道(7)；
2.根据权利要求1所述的一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装...
【技术特征摘要】
1.一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：包括设置在靠近高压釜(a)的密封门(b)一端的地面上且沿着垂直于高压釜(a)的长度方向延伸的安装槽(1)、两个沿着安装槽(1)的长度方向滑动设置的滑动平台(2)、设置在两个滑动平台(2)之间的连接机构(3)、用于驱动两个滑动平台(2)移动的驱动机构(4)、两组分别设置在滑动平台(2)上且实现对接高压釜(a)内的导轨(c)的第一轨道(5)、设置在地面上对应高压釜(a)内的轨道的第二轨道(6)、设置在地面上且第二轨道(6)平行设置的第三轨道(7)；
2.根据权利要求1所述的一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：所述滑动平台(2)包括两个第一基台(21)、两侧铰接在两个第一基台(21)之间的第二基台(22)、多个设置在第一基台(21)前后两端且搁置滑动设置在滑轨组件(8)上的第一滚轮(23)、多个设置在第二基台(22)前后两端且搁置滑动设置在滑轨组件(8)上的第二滚轮(24)，所述第一轨道(5)的两条轨分别设置在两个第一基台(21)上；
3.根据权利要求2所述的一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：所述第一基台(21)和第二基台(22)之间设置有实现限制或解锁两者的铰接状态的限位机构(25)，所述第一基台(21)台和第二基台(22)的铰接处位于两者连接处的底部，所述第一基台(21)和第二基台(22)相互靠近的上表面对称设置有多个限位槽(26)，所述限位机构(25)包括多个两端嵌入在两个限位槽(26)内的限位条(251)、多个穿过限位条(251)的端部后螺纹连接在第一基台(21)或第二基台(22)上的限位螺栓(252)。
4.根据权利要求3述的一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种大型夹胶玻璃高压釜的自动进料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设置在在安装槽(1)底部两侧的驱动齿条(41)、设置在初始状态位于第二水平段(82)上的滑动平台(2)底部的双轴输出减速电机(42)、设置在双轴输出减速电机(42)的输出轴两端且啮合在两个驱动齿条(41)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章启华，杨永海，
申请(专利权)人：湖北羽点玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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