【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝压铸件抛光，具体为一种铝压铸件振动研磨抛光机。
技术介绍
1、对于结构较为复杂，且体积较小的板材类工件，通常采用振动研磨抛光机进行表面处理，通过将振动电机产生的振动传导至抛光机机壳内部，使抛光机内的研磨石与工件相互碰撞，能有效的去除工件表面以及拐角处的表面缺陷。
2、为了使研磨石对工件有更好的研磨效果，在抛光机的工作过程中，会加入适量的研磨助剂，如抛光研磨液等，而且，由于机加工后的工件表面通常带有油污，在抛光机研磨的过程中，操作者也会加入适量清洁剂，用以去除工件表面的油污。因为研磨石与工件在高速的研磨过程，工件上脱落的金属屑以及研磨石上脱落的石粉，使抛光机内的溶液质量变差，甚至会出现溶液变得黏稠的现象，而且工件与研磨石碰撞产生的热量会加快水分的蒸发，更容易使得溶液变得黏稠。为此，操作者需要时刻观察抛光机内的溶液状况，及时注入清水对工件和研磨石进行冲洗，对溶液进行稀释，防止抛光机内的溶液质量降低或变得黏稠而影响工件的抛光效果。
3、但是，仅通过人眼对溶液进行观察非常考验操作者的工作经验，初学者在刚开...
【技术保护点】
1.一种铝压铸件振动研磨抛光机，包括：机壳(3)，底座(4)，凸块(9)，所述底座(4)固定安装在地面上，所述底座(4)的顶壁上固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)内固定安装有凸块(9)，其特征在于，所述底座(4)的一侧固定安装有支架(1)，所述支架(1)的上部转动安装有外盖(2)，所述外盖(2)的底壁为锥形，所述外盖(2)的中部设有检测装置(12)，所述外盖(2)的侧壁上安装有与检测装置(12)相连接的电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的一端固定安装有进水管，所述检测装置(12)通过磁传递的原理检测机壳(3)内的溶液粘度的变化趋势。
2.根据权利要求1所...
【技术特征摘要】
1.一种铝压铸件振动研磨抛光机，包括：机壳(3)，底座(4)，凸块(9)，所述底座(4)固定安装在地面上，所述底座(4)的顶壁上固定安装有机壳(3)，所述机壳(3)内固定安装有凸块(9)，其特征在于，所述底座(4)的一侧固定安装有支架(1)，所述支架(1)的上部转动安装有外盖(2)，所述外盖(2)的底壁为锥形，所述外盖(2)的中部设有检测装置(12)，所述外盖(2)的侧壁上安装有与检测装置(12)相连接的电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的一端固定安装有进水管，所述检测装置(12)通过磁传递的原理检测机壳(3)内的溶液粘度的变化趋势。
2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件振动研磨抛光机，其特征在于：所述检测装置(12)包括固定安装在外盖(2)内壁中部的多个圆柱(6)，多个所述圆柱(6)底部共同固定安装有外壳(601)，所述外壳(601)底部固定安装有底板(605)，所述底板(605)的底壁上固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)内固定安装有马达(702)，所述马达(702)的输出端固定安装有磁铁一(701)，所述底板(605)上转动安装有与磁铁一(701)相互配合的磁铁二(607)，所述磁铁二(607)的两侧固定安装有桨板(606)，所述外盖(2)的中部开设有检测槽(507)，所述检测槽(507)内转动安装有检测盘(501)，所述检测盘(501)的底壁上固定安装有转轴(502)，所述转轴(502)的底壁上固定安装有扇叶(503)，所述检测槽(507)内固定安装有用于测量检测盘(501)转动速度的检测器(5)，所述固定筒(7)的底壁上固定安装有抽水组件(14)，所述抽水组件(14)用于将机壳(3)内的溶液抽取至外壳(601)内，所述机壳(3)内设有排水组件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件振动研磨抛光机，其特征在于：所述检测器(5)的底壁上固定安装有限位筒(504)，所述限位筒(504)内固定安装有轴承(506)，所述轴承(506)的内圈处安装有楔形块(505)，所述楔形块(505)与检测盘(501)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝压铸件振动研磨抛光机，其特征在于：所述底板(605)的中部固定安装有转动轴(608)，所述磁铁二(607)...
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