一种热塑性弹性生产用除水装置制造方法及图纸

技术编号:42985864 阅读:23 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
本技术涉及热塑性弹性生产技术领域,尤其为一种热塑性弹性生产用除水装置,包括装置外壳、第二出料口和入料口,装置外壳左端固定连接有第一支撑板,第一支撑板上端固定连接有第一电机,第一电机主轴外侧固定连接有第一齿轮,第一电机主轴末端固定连接有第一打碎器,第一齿轮外侧和第二齿轮外侧啮合连接,第二齿轮内侧固定连接有第二打碎器,装置外壳左右两端内侧固定连接有筛网,装置外壳右端开设有第一出料口,本技术中,通过设置第一打碎器和第二打碎器对较大热塑性弹性体材料颗粒进行打碎,使得热塑性弹性体材料颗粒大小均匀,无需根据较大颗粒的烘干时间进行烘干,提高了除水装置的烘干除水效率,降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热塑性弹性生产,具体为一种热塑性弹性生产用除水装置


技术介绍

1、热塑性弹性体,简称tpe或tpr,热塑性弹性体在常温下具有橡胶的弹性,而在高温下又具有可塑化成型的特性,热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性,塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性,热塑性弹性体材料可采用注塑、挤出和吹塑等加工方式生产,其中挤出的加工方式主要是通过挤出装置来实现的,挤压出来的热塑性弹性体材料切粒后,常需要经过烘干除水等步骤。

2、热塑性弹性体使用除水装置过程中容易出现以下问题,一是热塑性弹性体材料切粒后进行烘干除水,但是热塑性弹性体材料颗粒大小不同,需要根据颗粒较大的烘干时间进行烘干,导致烘干除水效率较低,且增加了大量的能源消耗,二是烘干除水过程中没有搅拌装置导致热塑性弹性体材料颗粒烘干除水不均匀,不利于后续的工序操作,因此,针对上述问题我们提出了一种热塑性弹性生产用除水装置。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种热塑性弹性生产用除水装置,包括装置外壳(1)、第二出料口(18)和入料口(21),其特征在于:所述装置外壳(1)左端固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)上端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)主轴外侧固定连接有第一齿轮(4),所述第一电机(3)主轴末端固定连接有第一打碎器(5),所述第一齿轮(4)外侧和第二齿轮(6)外侧啮合连接,所述第二齿轮(6)内侧固定连接有第二打碎器(7),所述装置外壳(1)左右两端内侧固定连接有筛网(8),所述装置外壳(1)右端开设有第一出料口(9),所述装置外壳(1)上端设有收集箱(10),所述装置外壳(1)右端内侧固定连接有第一磁石...

【技术特征摘要】

1.一种热塑性弹性生产用除水装置,包括装置外壳(1)、第二出料口(18)和入料口(21),其特征在于:所述装置外壳(1)左端固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)上端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)主轴外侧固定连接有第一齿轮(4),所述第一电机(3)主轴末端固定连接有第一打碎器(5),所述第一齿轮(4)外侧和第二齿轮(6)外侧啮合连接,所述第二齿轮(6)内侧固定连接有第二打碎器(7),所述装置外壳(1)左右两端内侧固定连接有筛网(8),所述装置外壳(1)右端开设有第一出料口(9),所述装置外壳(1)上端设有收集箱(10),所述装置外壳(1)右端内侧固定连接有第一磁石(11),所述收集箱(10)左端内侧固定连接有第二磁石(12),所述装置外壳(1)左端固定连接有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)上端固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)主轴末端固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)下端固定连接有搅拌板(16),所述装置外壳(1)左右两端固定连接有除水箱(17),所述除水箱(17)下端固定连接有第二出料口(18),所述第二出料口(18)上端内侧固定连接有阀门(19),所述除水箱(17)下端固定连接有加热装置(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:承国华王乐飞王增龙
申请(专利权)人:张家港市科元高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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