一种环氧网格布生产浸渍设备制造技术

本技术公开了一种环氧网格布生产浸渍设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体内从左到右依次设置有浸渍腔和烘干腔，所述浸渍腔的前后侧内壁间转动连接有两个第一导向辊，所述浸渍腔的顶部空间和烘干腔的顶部空间通过贯穿口连通，所述贯穿口的前后侧内壁间转动连接有第二导向辊，所述底座的左侧部分上端固定连接有L状板，所述L状板由横板和竖板组成，所述竖板的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽上下内壁间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮。该设备通过凸轮、弹簧和矩形条等结构配合，使得多个矩形条推动环氧网格布上下抖动，使得环氧网格布与浸渍溶液接触的更充分，浸渍效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧网格布浸渍，尤其涉及一种环氧网格布生产浸渍设备。

技术介绍

1、环氧网格布是带有方形孔洞的网格胚布经过高温脱水，浸以环氧树脂胶，再烘干固化形成的，浸渍法是将固体粉末或一定形状及尺寸的已成型的固体浸泡在含有活性组分的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液，这样活性组分就以离子化合物的形式附着在固体上，通过对网格胚布进行浸渍能实现更好的应用性能；

2、现在的浸渍溶液常为胶状混合物，环氧网格布浸渍过程中，由于溶液处于静止状态，容易造成溶液中的化合物沉淀到底部，导致浸渍效果不佳，而且现有的浸渍设备不具备烘干的功能，浸渍后需要经过长时间等待，环氧网格布干燥后才能收纳，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧网格布生产浸渍设备，该设备通过凸轮、弹簧和矩形条等结构配合，使得多个矩形条推动环氧网格布上下抖动，使得环氧网格布与浸渍溶液接触的更充分，浸渍效果更好。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧网格布生产浸渍设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内从左到右依次设置有浸渍腔（3）和烘干腔（4），所述浸渍腔（3）的前后侧内壁间转动连接有两个第一导向辊（5），所述浸渍腔（3）的顶部空间和烘干腔（4）的顶部空间通过贯穿口连通，所述贯穿口的前后侧内壁间转动连接有第二导向辊（6），所述底座（1）的左侧部分上端固定连接有L状板（7），所述L状板（7）由横板和竖板组成，所述竖板的右侧开设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）上下内壁间转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上固定连接有第一锥齿轮（10），所述浸渍腔（3）的底部空间转动连...

【技术特征摘要】

1.一种环氧网格布生产浸渍设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内从左到右依次设置有浸渍腔（3）和烘干腔（4），所述浸渍腔（3）的前后侧内壁间转动连接有两个第一导向辊（5），所述浸渍腔（3）的顶部空间和烘干腔（4）的顶部空间通过贯穿口连通，所述贯穿口的前后侧内壁间转动连接有第二导向辊（6），所述底座（1）的左侧部分上端固定连接有l状板（7），所述l状板（7）由横板和竖板组成，所述竖板的右侧开设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）上下内壁间转动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上固定连接有第一锥齿轮（10），所述浸渍腔（3）的底部空间转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）的左端贯穿壳体（2）的左侧壁，并延伸至矩形槽（8）内，所述传动轴（12）的左端固定连接有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11）啮合，所述传动轴（12）的外部固定连接有多个凸轮（13），所述浸渍腔（3）的底部空间固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的上端开设有多个移动槽（15），每个所述移动槽（15）内均设置有矩形条（16），每个所述矩形条（16） 均通过弹簧（17）与对应的移动槽（15）的内底部弹性连接，每个所述矩形条（16）的下端均固定连接有抵杆（18），每个所述抵杆（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨啸天，
申请(专利权)人：南通飞与悦纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：