一种水性滚喷涂料及其制备方法和应用技术

技术编号:42985312 阅读:33 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
本发明专利技术公开了一种水性滚喷涂料及其制备方法和应用,其制备原料包括按重量份计的下述组分:30~45份的第一水性环氧树脂、10~15份的第二水性环氧树脂、1~2份的分散剂、1~20份的水、5~10份的填料、0.1~0.5份的pH调节剂、及3~5份的氨基树脂。本发明专利技术采用水性体系,满足环保要求;具有优异的耐化性,高温高湿下油酸浸泡72h无异常;所需膜厚低,适合应用在小尺寸的钕铁硼磁钢材质上,最低5μm即可满足表格中的性能测试;具有良好的施工性,单次最高喷涂40μm以上素材之间不粘连,相比于分多次滚喷达到目标膜厚,大大节约了生产时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料,尤其涉及一种水性滚喷涂料及其制备方法和应用


技术介绍

1、目前市面上,小规格钕铁硼磁钢材质的零部件应用越来越广泛,但是因为其多为异形件且尺寸很小,常规的喷涂方式例如自动线喷涂无法实现很好的涂覆。因此人们开发了多种针对这种素材的喷涂方式,比较常用的有两种:一种是使用常规环氧涂料,用往复机喷涂一面,固化后,再翻面喷涂另一面,这种方式效率非常的低;另一种是滚喷的工艺,将素材和陪镀物一起放入滚喷机,通过球型的陪镀物不断与素材接触逐渐给素材涂覆漆膜,这种工艺高效,资源浪费少且获得的涂膜膜厚均匀,因此有很大的发展空间。滚喷过程中常采用环氧涂料,但常规的环氧涂料耐化性(耐腐蚀性)有限,且大多为溶剂型涂料,污染较高。而且因为常规的环氧涂料在滚喷过程中,零件容易粘连,所以只能滚喷一会,然后取出固化,然后再放入滚喷机喷涂,再取出固化的方式,反复3~6次,以达到要求的膜厚(通过一定的膜厚达到耐化性要求,因此涂膜膜厚较高),无法单次喷涂达到膜厚要求,喷涂效率低,耗时耗力。

2、因此,开发一款针对小规格钕铁硼磁铁专用的滚喷涂料,是目前需要解决的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性滚喷涂料,其特征在于,其制备原料包括按重量份计的下述组分:30~45份的第一水性环氧树脂、10~15份的第二水性环氧树脂、1~2份的分散剂、1~20份的水、5~10份的填料、0.1~0.5份的pH调节剂、及3~5份的氨基树脂;

2.根据权利要求1所述的水性滚喷涂料,其特征在于,其制备原料还包括:10~20份的色浆、0.2~0.5份的消泡剂、1~2份的润湿剂、5~10份的成膜助剂、及3~5份的附着力促进剂。

3.根据权利要求1或2所述的水性滚喷涂料,其特征在于,所述第一水性环氧树脂的粘度为200~6000cP,固含量为52±2%。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种水性滚喷涂料,其特征在于,其制备原料包括按重量份计的下述组分:30~45份的第一水性环氧树脂、10~15份的第二水性环氧树脂、1~2份的分散剂、1~20份的水、5~10份的填料、0.1~0.5份的ph调节剂、及3~5份的氨基树脂;

2.根据权利要求1所述的水性滚喷涂料,其特征在于,其制备原料还包括:10~20份的色浆、0.2~0.5份的消泡剂、1~2份的润湿剂、5~10份的成膜助剂、及3~5份的附着力促进剂。

3.根据权利要求1或2所述的水性滚喷涂料,其特征在于,所述第一水性环氧树脂的粘度为200~6000cp,固含量为52±2%。

4.根据权利要求1或2所述的水性滚喷涂料,其特征在于,所述第一水性环氧树脂采用聚涂科技的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌陈旭曾煜符饶生缪培凯
申请(专利权)人:松井新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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