【技术实现步骤摘要】
本技术属于稀土合金生产设备领域，特别涉及稀土镁中间合金制备装置。
技术介绍
1、稀土镁合金具有密度低、比强度和比刚度高、耐腐蚀性强、抗蠕变性能优异等特点，因此在航空航天、轨道交通、汽车、通讯设备等领域有着广泛的应用前景[theinternational journal of advanced manufacturing technology，2008，39(9-10)：851-865]。目前，一般采用对掺法制备稀土镁合金，即在熔融条件下，将稀土元素添加到镁合金熔体中，但是由于稀土与镁的熔点和密度相差较大，稀土金属很难均匀地熔解在合金熔体中，从而造成偏析。因此需要先制备出稀土镁中间合金，然后再添加到合金熔体中。稀土镁中间合金中的金属杂质(fe、si、cu等)和非金属夹杂(氮氧化物、碳化物等)对终端合金材料的品质产生极大的危害。要获得高性能稀土镁合金，首先要获得高品质的稀土镁中间合金。
2、要制得成分均匀、杂质含量少的稀土镁中间合金，关键是选择合适的制备方法。目前，稀土镁中间合金的制备方法主要有对掺法、熔盐电解法等。对掺法工艺条...
【技术保护点】
1.一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述装置为熔盐电解室（8）、一级净化室（17）、二级净化室（20）、三级净化室（22）、成分调制室（24）、浇注室（29）六个舱室合为一体的中间合金制备炉体；所述六个舱室由上至下呈阶梯状排布且通过管道相互联通，每个舱室都设有保护气体入口；
2.根据权利要求1所述的一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述熔盐电解室（8）中内置电解坩埚（7），电解坩埚（7）内安装阴极（3）和电解搅拌装置（4），电解坩埚（7）的底部安装收集坩埚（9），电解坩埚（7）的四周安装电解加热元件（6）；熔盐/合金液分离...
【技术特征摘要】
1.一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述装置为熔盐电解室（8）、一级净化室（17）、二级净化室（20）、三级净化室（22）、成分调制室（24）、浇注室（29）六个舱室合为一体的中间合金制备炉体；所述六个舱室由上至下呈阶梯状排布且通过管道相互联通，每个舱室都设有保护气体入口；
2.根据权利要求1所述的一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述熔盐电解室（8）中内置电解坩埚（7），电解坩埚（7）内安装阴极（3）和电解搅拌装置（4），电解坩埚（7）的底部安装收集坩埚（9），电解坩埚（7）的四周安装电解加热元件（6）；熔盐/合金液分离器（10）与收集坩埚（9）的底部相连，熔盐/合金液分离器（10）采用固液分离装置，熔盐/合金液分离器（10）通过设置了阀门ⅰ（11）的管道与一级净化室（17）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述一级净化室（17）和所述成分调制室（24）均设置搅拌装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种稀土镁中间合金集成一体化制备装置，其特征在于：所述一级净化...
【专利技术属性】
技术研发人员：金华兰，陈宇桥，刘勇，赖勇来，邓红标，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：
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