【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸巾折叠，具体为一种用于纸巾加工的折叠装置。
技术介绍
1、纸巾作为日常消耗品，消耗量巨大，从前的成卷纸巾体积较大，不利于外出携带，经过工艺上的调整之后，现已经推出了体积较小的袋装抽纸，袋装抽纸不仅便于抽拉，而且便于外出携带，袋装抽纸的制作工艺中包括纸巾折叠这一步骤，在袋装抽纸的制作过程中，这一步骤显得尤为重要，若是折叠步骤出现偏差，则会导致整包纸巾褶皱，不仅观感差，而且使用效果变差。
2、中国专利cn218114538u公告了纸巾分叠机折叠结构，包括切断结构、送纸结构、折叠结构、第一隔块、第二隔块和机架，所述切断结构、送纸结构、折叠结构、第一隔块和第二隔块均设于机架上，所述第一隔块和第二隔块之间设有输送道，所述切断结构配置为切断纸巾，所述送纸结构设于输送道的一侧，所述折叠结构设于输送道的另一侧，所述送纸结构配置为将切断结构上切断后的纸巾输送到输送道中，所述折叠结构配置为折叠经输送道送出的纸巾。
3、上述现有技术公告的纸巾分叠机折叠结构，能有效保证经过切断的纸巾可靠地移动到折叠结构上，来保证折叠效果和折叠效率；但是折叠机构一般是通过真空将纸巾吸附在折叠辊表面上，再由折叠辊上的打折器和另一个相邻的折叠棍上的v形槽配合实现纸巾的连续折叠效果，若是在纸巾折叠的过程中，折叠机构上的真空度降低，导致纸巾无法吸附在折叠辊表面，这就会导致纸巾折叠痕迹出现偏差，甚至出现纸巾褶皱的问题，不仅影响产品质量，还对原料产生浪费，除此之外，打折器经过长时间的使用后，打折器与纸巾接触部位的角度会变钝，使得纸巾被折叠部位
4、针对以上问题，提出了一种用于纸巾加工的折叠装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于纸巾加工的折叠装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中折叠机构上的真空度降低，纸巾无法吸附在折叠辊表面，导致纸巾折叠痕迹出现偏差以及纸巾出现褶皱，影响产品质量，造成原料浪费的问题，除此之外，还解决了打折器经过长时间的使用后，打折器与纸巾接触部位的角度变钝，使得纸巾被折叠部位的角度变大，不利于后续将纸巾折叠成z字形，进而导致纸巾的整体折叠效果下降的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纸巾加工的折叠装置，包括安装在纸巾加工设备上的两块安装板，两块安装板上共同转动安装有一对第一导向辊、一对第二导向辊和一对第三导向辊，安装板上还固定安装有视觉探头，两块所述安装板上还共同转动安装有第一底刀辊、第二底刀辊、第一折叠辊和第二折叠辊，第一导向辊的外表面贴合放置有纸巾，纸巾依次经过第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊、第一底刀辊、第二底刀辊、第一折叠辊和第二折叠辊，被折成z字形，第二折叠辊的内部分别设置有第一封堵组件、第二封堵组件和替换组件，第一封堵组件和第二封堵组件呈对称位置设置，替换组件的输出末端固定安装有打折器，打折器内嵌滑动安装在第二折叠辊上，且打折器的三角形部位突出于第二折叠辊的外壁，第二折叠辊的外壁上内嵌转动安装有若干个吸附组件，第二折叠辊的外壁上还内嵌固定安装有若干个电磁铁a，第二折叠辊的内部还固定安装有若干个液压组件，液压组件与替换组件的伸长段之间进行固定连接，液压组件分别与第一封堵组件和第二封堵组件之间进行连通设置，且液压组件、第一封堵组件和第二封堵组件的内部均盛装有液压油。
3、进一步地，第一底刀辊包括转动安装在安装板上的刀辊本体，刀辊本体的内部开设有第一真空室，刀辊本体的外周外壁上开设有若干个第一吸孔，第一吸孔与第一真空室之间进行连通设置，第一底刀辊与第二底刀辊的组成结构与连接方式均一致。
4、进一步地，第二折叠辊包括转动安装在安装板上的折叠辊主体，折叠辊主体的内部开设有第二真空室，折叠辊主体的外周外壁上开设有若干个v形槽，若干个v形槽呈圆周阵列排列，v形槽内腔的底面上开设有若干个第二吸孔，第二吸孔与第二真空室之间通过气道进行连通设置，v形槽的内腔中内嵌转动安装有吸附组件，折叠辊主体的内部开设有滑槽，滑槽靠近第二真空室的侧壁上分别固定安装有替换组件和液压组件，且打折器滑动设置在滑槽的内腔中，滑槽两侧的内壁上分别开设有收集槽和储藏槽，滑槽两侧的内壁上还分别固定安装有第一封堵组件和第二封堵组件，第一封堵组件能够对收集槽起到封堵作用，第二封堵组件能够对储藏槽起到封堵作用，且第二折叠辊与第一折叠辊的组成结构与连接方式均一致。
5、进一步地，吸附组件包括转动安装在v形槽两侧内壁上的两对弹性铰接件，每两个弹性铰接件上共同固定安装有翻转板，两块翻转板呈对称位置设置，两块翻转板的间隙处设置有抬升板，抬升板与两块翻转板之间通过限位铰接件进行转动连接，抬升板上开设有若干个第三吸孔，第三吸孔与第二吸孔呈对齐设置。
6、进一步地，抬升板包括板体，板体的底面上固定安装有若干个永磁体，永磁体与电磁铁a呈对齐设置。
7、进一步地，第一封堵组件包括固定安装在滑槽一侧内壁上的外壳和内嵌滑动安装在外壳内腔中的封堵板，外壳的内部盛装有液压油，外壳与封堵板之间通过第一弹簧进行弹性连接，封堵板用于对收集槽起到封堵作用，第一封堵组件与第二封堵组件的组成结构与连接方式均一致。
8、进一步地，替换组件包括固定安装在滑槽侧壁上的电动伸缩柱，电动伸缩柱的输出末端固定安装有卡接组件，卡接组件与打折器之间能够形成卡接关系。
9、进一步地，卡接组件包括长板，长板靠近打折器的侧壁上开设有若干个深槽，深槽的内腔中内置有电磁铁b，深槽两侧的内壁上分别开设有长槽，长槽的内腔中内嵌滑动安装有卡块，卡块与长槽内腔的侧壁之间通过第二弹簧进行弹性连接。
10、进一步地，打折器包括打折块，打折块靠近卡接组件的侧壁上固定安装有若干个磁性卡头，磁性卡头与深槽中的电磁铁b之间呈对齐位置设置。
11、进一步地，液压组件包括固定安装在滑槽侧壁上的液压筒和滑动安装在液压筒内腔中的活塞，活塞与电动伸缩柱的伸长段之间通过l形连杆进行固定连接，液压筒与第一封堵组件和第二封堵组件之间分别通过油管进行连通设置。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、当纸巾经过折叠辊主体时，即使在真空度不足的情况下，依然能够通过残留的真空吸力与抬升板和两块翻转板上的摩擦力之间的配合，使得纸巾能够贴合在第二折叠辊上，进而顺利完成后续的折叠操作；当打折器出现磨损时，通过替换组件能够将磨损的打折器替换掉，用于保持良好的折叠效果，而且无需停机即可对打折器进行替换，相对于停检修而言，不仅节省人力，而且生产效率高。
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1.一种用于纸巾加工的折叠装置，包括安装在纸巾加工设备上的两块安装板（1），两块安装板（1）上共同转动安装有一对第一导向辊（2）、一对第二导向辊（3）和一对第三导向辊（4），安装板（1）上还固定安装有视觉探头，其特征在于：两块所述安装板（1）上还共同转动安装有第一底刀辊（5）、第二底刀辊（6）、第一折叠辊（7）和第二折叠辊（8），第一导向辊（2）的外表面贴合放置有纸巾（9），纸巾（9）依次经过第一导向辊（2）、第二导向辊（3）和第三导向辊（4）、第一底刀辊（5）、第二底刀辊（6）、第一折叠辊（7）和第二折叠辊（8），被折成Z字形，第二折叠辊（8）的内部分别设置有第一封堵组件（10）、第二封堵组件（20）和替换组件（30），第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20）呈对称位置设置，替换组件（30）的输出末端固定安装有打折器（40），打折器（40）内嵌滑动安装在第二折叠辊（8）上，且打折器（40）的三角形部位突出于第二折叠辊（8）的外壁，第二折叠辊（8）的外壁上内嵌转动安装有若干个吸附组件（50），第二折叠辊（8）的外壁上还内嵌固定安装有若干个电磁铁A（60），第二折叠辊（8）的内部
2.根据权利要求1所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：第一底刀辊（5）包括转动安装在安装板（1）上的刀辊本体（51），刀辊本体（51）的内部开设有第一真空室（52），刀辊本体（51）的外周外壁上开设有若干个第一吸孔（53），第一吸孔（53）与第一真空室（52）之间进行连通设置，第一底刀辊（5）与第二底刀辊（6）的组成结构与连接方式均一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：第二折叠辊（8）包括转动安装在安装板（1）上的折叠辊主体（81），折叠辊主体（81）的内部开设有第二真空室（82），折叠辊主体（81）的外周外壁上开设有若干个V形槽（84），若干个V形槽（84）呈圆周阵列排列，V形槽（84）内腔的底面上开设有若干个第二吸孔（88），第二吸孔（88）与第二真空室（82）之间通过气道（83）进行连通设置，V形槽（84）的内腔中内嵌转动安装有吸附组件（50），折叠辊主体（81）的内部开设有滑槽（85），滑槽（85）靠近第二真空室（82）的侧壁上分别固定安装有替换组件（30）和液压组件（70），且打折器（40）滑动设置在滑槽（85）的内腔中，滑槽（85）两侧的内壁上分别开设有收集槽（86）和储藏槽（87），滑槽（85）两侧的内壁上还分别固定安装有第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20），第一封堵组件（10）能够对收集槽（86）起到封堵作用，第二封堵组件（20）能够对储藏槽（87）起到封堵作用，且第二折叠辊（8）与第一折叠辊（7）的组成结构与连接方式均一致。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：吸附组件（50）包括转动安装在V形槽（84）两侧内壁上的两对弹性铰接件（501），每两个弹性铰接件（501）上共同固定安装有翻转板（502），两块翻转板（502）呈对称位置设置，两块翻转板（502）的间隙处设置有抬升板（503），抬升板（503）与两块翻转板（502）之间通过限位铰接件（504）进行转动连接，抬升板（503）上开设有若干个第三吸孔（505），第三吸孔（505）与第二吸孔（88）呈对齐设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：抬升板（503）包括板体（5031），板体（5031）的底面上固定安装有若干个永磁体（5032），永磁体（5032）与电磁铁A（60）呈对齐设置。
6.根据权利要求3所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：第一封堵组件（10）包括固定安装在滑槽（85）一侧内壁上的外壳（101）和内嵌滑动安装在外壳（101）内腔中的封堵板（102），外壳（101）的内部盛装有液压油，外壳（101）与封堵板（102）之间通过第一弹簧（103）进行弹性连接，封堵板（102）用于对收集槽（86）起到封堵作用，第一封堵组件（10）与第二封堵组件（20）的组成结构与连接方式均一致。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：替换组件（30）包括固定安装在滑槽（85）侧壁上的电动伸缩柱（301），电动伸缩柱（301）的输出末端固定安装有卡接组件（302），卡接组件（302）与打折器（40）之间能够形成卡...
【技术特征摘要】
1.一种用于纸巾加工的折叠装置，包括安装在纸巾加工设备上的两块安装板（1），两块安装板（1）上共同转动安装有一对第一导向辊（2）、一对第二导向辊（3）和一对第三导向辊（4），安装板（1）上还固定安装有视觉探头，其特征在于：两块所述安装板（1）上还共同转动安装有第一底刀辊（5）、第二底刀辊（6）、第一折叠辊（7）和第二折叠辊（8），第一导向辊（2）的外表面贴合放置有纸巾（9），纸巾（9）依次经过第一导向辊（2）、第二导向辊（3）和第三导向辊（4）、第一底刀辊（5）、第二底刀辊（6）、第一折叠辊（7）和第二折叠辊（8），被折成z字形，第二折叠辊（8）的内部分别设置有第一封堵组件（10）、第二封堵组件（20）和替换组件（30），第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20）呈对称位置设置，替换组件（30）的输出末端固定安装有打折器（40），打折器（40）内嵌滑动安装在第二折叠辊（8）上，且打折器（40）的三角形部位突出于第二折叠辊（8）的外壁，第二折叠辊（8）的外壁上内嵌转动安装有若干个吸附组件（50），第二折叠辊（8）的外壁上还内嵌固定安装有若干个电磁铁a（60），第二折叠辊（8）的内部还固定安装有若干个液压组件（70），液压组件（70）与替换组件（30）的伸长段之间进行固定连接，液压组件（70）分别与第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20）之间进行连通设置，且液压组件（70）、第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20）的内部均盛装有液压油。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：第一底刀辊（5）包括转动安装在安装板（1）上的刀辊本体（51），刀辊本体（51）的内部开设有第一真空室（52），刀辊本体（51）的外周外壁上开设有若干个第一吸孔（53），第一吸孔（53）与第一真空室（52）之间进行连通设置，第一底刀辊（5）与第二底刀辊（6）的组成结构与连接方式均一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸巾加工的折叠装置，其特征在于：第二折叠辊（8）包括转动安装在安装板（1）上的折叠辊主体（81），折叠辊主体（81）的内部开设有第二真空室（82），折叠辊主体（81）的外周外壁上开设有若干个v形槽（84），若干个v形槽（84）呈圆周阵列排列，v形槽（84）内腔的底面上开设有若干个第二吸孔（88），第二吸孔（88）与第二真空室（82）之间通过气道（83）进行连通设置，v形槽（84）的内腔中内嵌转动安装有吸附组件（50），折叠辊主体（81）的内部开设有滑槽（85），滑槽（85）靠近第二真空室（82）的侧壁上分别固定安装有替换组件（30）和液压组件（70），且打折器（40）滑动设置在滑槽（85）的内腔中，滑槽（85）两侧的内壁上分别开设有收集槽（86）和储藏槽（87），滑槽（85）两侧的内壁上还分别固定安装有第一封堵组件（10）和第二封堵组件（20），第一封堵组件（10）能够对收集槽（86）起到封堵作用，第二封堵组件（20）能够对储藏槽（87）起到封堵作用，且第二折...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，付玉齐，赵志明，宫殿聪，韩静，刘成斌，杨春强，刘宏宇，王玉军，
申请(专利权)人：大连大鑫无纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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