一种电动榔头制造技术

技术编号:4297998 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种电动榔头,包含一壳体,一头部组件,该头部组件包括一击打装置,一传动机构,该击打装置包括一击打件,该击打件包括一击打端,该传动机构包括一冲击块。该击打件的击打端的端面到冲击块中心之间的距离在40mm到100mm之间。该距离设置的很小,有利于电动榔头在一些狭小空间内使用。本实用新型专利技术的电动榔头,其满足使用者在狭小空间内使用的需求,使用场合更加丰富。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动榔头,特别地涉及一种手持式电动榔头。
技术介绍
在装潢、装修领域,打钉枪或电动榔头是一种较为常用的工具。打钉枪或电动榔头 的种类繁多,按照动力源进行分类,可以分为气动和电动两大类;按照动作方式分类,可以 分为一次性射入型和连续击打型。 —次性射入型一般对使用对象及使用环境有所选择,例如一般用于将较小规格的 钉子钉入较为松软的物体,最常见的是用于木质板材的固定。对于较粗的钉子,或者需要固 定的目标物体材质较硬时,往往无法一次性将钉子钉入。这时容易出现钉子被打弯或者卡 死等情况,严重的甚至损坏机器。这种情况下需要使用连续打击型的打钉枪或电动榔头。 并且结构紧凑便于在狭小空间内使用的电动榔头将成为一种未来发展的趋势。
技术实现思路
为了获得一种便于在狭小空间内使用的电动榔头,本技术的电动榔头包括一壳体,该壳体包括一顶端, 一 电机,该电机容纳在该壳体内, 一开关,该开关安装与壳体上并用来启动与停止电机, 一头部组件,该头部组件安装于壳体的一端,所述的头部组件包括一冲击块, 一电池包,该电池包安装在壳体的一端, 一击打装置,该击打装置包括一击打件,该击打件的击打端的端面与冲击块中心之间的距离在40mm到100mm之间,优选地,该距离为70mm。该距离设置的很小,有利于电动榔头在更加狭小的空间内使用。进一步地,该电动榔头的壳体顶端两侧之间的距离在50mm到80mm之间,优选地,该距离为66mm。该距离设置的很小,有利于电动榔头在更加狭小的空间内使用。 进一步地,该电动榔头的击打件中心轴线与该头部组件顶部之间的距离在5mm到26mm之间,优选地,该距离为10. 7mm。该距离设置的很小,有利于电动榔头更加靠近基材壁使用。 进一步地,该电动榔头的重心位于握持部位。 进一步地,该电动榔头的头部组件设置的材料区别于壳体的材料,优选地,该头部 组件设置的材料的硬度低于壳体材料的硬度,如头部组件设置的材料为TPE,壳体设置的材 料为ABS。双手操作时,人手可握持在该头部组件设置的材料上,使得握持更加舒适。 进一步地,该电动榔头的握持部位设置的材料区别于壳体的材料,优选地,该握持 部位设置的材料的硬度低于壳体材料的硬度,如握持部位设置的材料为TPE,壳体设置的材 料为ABS。操作时,人手可握持在所述的握持部位设置的材料上,使得握持更加舒适。 进一步地,在互成直角的两个平面内,当壳体的顶端两侧分别抵靠在两个平面上 时,击打件的中心轴线到两个平面的棱边的距离在10mm到40mm之间,优选地,该距离为 28mm。该距离设置的很小,有利于电动榔头更加靠近两个平面的棱边使用。 本技术的电动榔头,因击打件的击打端的端面与冲击块中心之间的距离在40mm到100mm之间,该距离较小,整体结构紧凑,所以可以将电动榔头用于狭小空间内,附图说明如图25和图26所示,本实施例的电动榔头1包含容纳电机M在内的壳体2和击 打装置6,壳体2由左右两半壳体2'、2"对合而成。壳体2的主体部分形成基本垂直的握持4部位4,上端包含头部组件3,该头部组件包含传动机构和向前凸出形成的击打装置6。 在本实施方案中,电动榔头1包含一个电池包5,用于给电机M供电。但本实用新 型所揭示的电动榔头供电方式并不局限于此,也可以用交流电供电。开关7安装在壳体2 上,用于控制电机M的启动与停止。击打装置6包含一个击打件61,该击打件61基本水平, 通过弹簧安装在击打装置6内,并可以在其中作直线往复运动。操作时,击打件61的击打 端611的端面作用于构件如钉子、木榫等紧固件或砖块等物体上。击打装置6中还含有一 个容腔63,容腔63设计成可以縮进的结构,其可以与待加工工件的表面接触。另外,容腔 63具有大于一般紧固件直径的内径,因此各种尺寸的紧固件均可以被放入到容腔63中。 如图27-30所示,壳体2内含有旋转-直线运动传动机构,该机构可以将电机M的 旋转运动转换为击打件61的冲击运动。电机M竖直安装在壳体2内,朝上的电机轴X'通 过包括伞齿轮在内的多级齿轮传动,将旋转动力传递给通过两端轴承支撑在壳体上部的旋 转轴35。旋转轴35上开有一对斜槽36,各斜槽36成开口朝后的"V"字形。 一冲击块31 套在旋转轴35上,该冲击块31大致为一个中空的圆柱,其内圆柱面上设有一对与两斜槽36 位置分别相对的圆弧形导槽37,各导槽37的圆弧开口方向与"V"形斜槽36相反。斜槽36 和导槽37均为半圆弧底。 一对钢珠38分别位于对应斜槽36和导槽37之间形成的容腔 中,可沿斜槽36及导槽37相对移动。于是旋转轴35转动时可通过位于斜槽36内的钢珠 38带动冲击块31转动。冲击块31的外圆周上有一对沿直径方向相对设置的凸起32。当 扳动开关7之后,电机M启动,通过多级齿轮传动,带动旋转轴35转动,旋转轴35又通过钢 珠38带动冲击块31随之一起转动。 如图29和图30中所示,在电动榔头1的击打装置6具有一个和齿轮箱集成为一 体的轴套部分39,击打件61安插在其中。 一复位弹簧62套接在击打件61上,该弹簧62的 一端顶着击打件61上的台阶613,另一端顶着轴套部分39的端面,该复位弹簧62沿着击打 件61的纵向向击打件61施加朝向壳体外部的弹力。当没有外力作用在击打件61上时,弹 簧62的弹力使得击打件61的被击打端612处于一个不会与冲击块31的凸起32相接触的 初始位置,如图29中所示,此时弹簧62具有一个第一伸縮状态,击打件61的被击打端612 位于凸起32的圆周运动轨迹之外;当存在外力作用在击打件61上时,如当需要将紧固件打 入坚硬物体中时,击打件61受到了较大的阻力,该较大的阻力克服了弹簧62的弹力,迫使 击打件61向着靠近冲击块31的方向移动,当移动到图30中所示的位置时,此时弹簧62具 有一个第二伸縮状态,击打件61处于一个可以与冲击块的凸起32相接触的被击打位置,击 打件61的被击打端612位于凸起32的圆周运动轨迹内,凸起32的圆周运动轨迹中存在一 个位置使得凸起32可以与击打件61的被击打端612相接触。 上述的复位弹簧62可以是压縮弹簧或是螺旋弹簧,当然本领域的技术人员也可 以很容易的想到用其他弹性或具有吸引、排斥力的偏压装置来代替,例如可以用磁性件来 代替弹簧62。 如图28中所示, 一蓄能弹簧40装于冲击块31与旋转轴35之间,其一端顶在旋转 轴35的台阶351上,另一端顶在冲击块31上,该蓄能弹簧40的轴向力使得冲击块31处于 相对旋转轴35的第一轴向位置。在该第一轴向位置处,冲击块31在旋转轴35和钢珠38 的作用下做圆周转动,若此时击打件61处于图30中所示的被击打位置,则当冲击块31转 动到某一位置使得凸起32可以接触到击打件61时,由于击打件61此时受到暂时无法克服的较大阻力,击打件61暂时阻止冲击块31转动,迫使冲击块31由第一轴向位置逐渐压縮 蓄能弹簧40移位到一个第二轴向位置,在该第二位置处,冲击块31的凸起32越过了击打 件61,制动消除。蓄能弹簧40开始释放其弹性势能,蓄能弹簧40的反弹力不仅使冲击块 31轴向朝第一位置复位,而且通过斜槽36、导槽37和钢球38的共同作用,产生超越旋转轴 35的高速旋转。结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动榔头,包括:壳体,所述的壳体包括一顶端;电机,所述的电机容纳在所述的壳体内;开关,所述的开关安装于壳体上并用来启动与停止所述的电机;头部组件,所述的头部组件安装于壳体的一端,所述的头部组件包括一冲击块;击打装置,所述的击打装置包括一击打件;其特征在于,所述的击打件的击打端的端面与冲击块中心之间的距离在40mm到100mm之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴书明
申请(专利权)人:南京德朔实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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