【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气处理，具体的说是一种窑炉烟气净化处理可回收装置。
技术介绍
1、窑炉烟气处理主要是对窑炉烟气进行烟气除尘、烟气脱硫和烟气脱硝，最终使窑炉烟气达到排放标准后进行排放的过程，对于不同的窑炉烟气，处理顺序可能有所不同，而窑炉烟气除尘主要是把燃料及其他物质燃烧过程中产生的烟尘和固体物料产生的烟尘从烟气中分离出来并加以捕集、回收的过程。
2、现有技术中，存在以下问题，第一是窑炉烟气除尘通常采用袋式除尘，但袋式除尘时会有烟尘附着堆积板结，导致除尘效率降低；第二是部分窑炉烟气在处理时会直接将高温窑炉烟气送去除尘，并在烟气除尘后加入换热器进行烟气余热利用，这样会导致除尘安全性低，容易产生危险，且由于没有控温会导致后续脱硫脱硝效率降低；为此，本专利技术提供一种窑炉烟气净化处理可回收装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决袋式除尘时会有烟尘附着堆积在布袋表面并板结堵塞，导致除尘效率降低；高温窑炉烟气直接送去除尘，导致除尘安全性低，容易产生危险，烟气余热利用时由于没有...
【技术保护点】
1.一种窑炉烟气净化处理可回收装置，其特征在于：包括箱体(1)、安装在箱体(1)下端呈横向设置的一组灰斗(2)以及设置在灰斗(2)下端的螺旋输送器(3)；所述箱体(1)左右两侧固定连接有烟气出口管(12)和烟气进口管(11)；所述箱体(1)右侧顶部固定连接有压缩空气进口管(15)；所述箱体(1)内部横向分隔四室；所述四室内均设有换热管(4)；所述换热管(4)两端分别固定连接有冷媒体进口管(13)和冷媒体出口管(14)；所述四室每两室之间均设有烟气过滤组件和清洁组件；所述烟气过滤组件包括底座(5)，所述底座(5)固定连接在相邻灰斗(2)顶端；所述底座(5)两侧安装有布袋...
【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气净化处理可回收装置，其特征在于：包括箱体(1)、安装在箱体(1)下端呈横向设置的一组灰斗(2)以及设置在灰斗(2)下端的螺旋输送器(3)；所述箱体(1)左右两侧固定连接有烟气出口管(12)和烟气进口管(11)；所述箱体(1)右侧顶部固定连接有压缩空气进口管(15)；所述箱体(1)内部横向分隔四室；所述四室内均设有换热管(4)；所述换热管(4)两端分别固定连接有冷媒体进口管(13)和冷媒体出口管(14)；所述四室每两室之间均设有烟气过滤组件和清洁组件；所述烟气过滤组件包括底座(5)，所述底座(5)固定连接在相邻灰斗(2)顶端；所述底座(5)两侧安装有布袋(51)，且布袋(51)竖直延伸至箱体(1)内部顶部并固定；所述底座(5)顶部转动连接有竖直设置的转动杆(52)；所述转动杆(52)顶部转动连接有圆盘(57)；所述圆盘(57)固定连接在箱体(1)内部顶部，所述圆盘(57)底部固定连接有一组压缩空气出口喷头(571)；所述转动杆(52)上固定连接有第一凸轮(54)和第二凸轮(55)；所述转动杆(52)上固定连接有扇叶(56)，且扇叶(56)位于凸轮上方。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟气净化处理可回收装置，其特征在于：所述清洁组件包括清洁单元和支撑台(6)；所述支撑台(6)固定连接在底座(5)侧壁；所述支撑台(6)顶部转动连接有往复丝杆(61)；所述往复丝杆(61)顶端与箱体(1)内部顶部转动连接；所述往复丝杆(61)上开设有对称的第二滑槽(611)；所述四室中右侧三室前后侧均开设有第一滑槽(18)；所述往复丝杆(61)上螺纹连接有固定框(63)；所述固定框(63)两侧框体与第一滑槽(18)滑动连接；所述底座(5)顶部开设有空室；所述转动杆(52)底部伸入空室内部；所述转动杆(52)底部固定连接第一皮带轮(53)；所述往复丝杆(61)底部固定连接有第二皮带轮(62)；所述第一皮带轮(53)与第二皮带轮(62)通过皮带(621)传动。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉烟气净化处理可回收装置，其特征在于：所述清洁单元包括第一直板刷(631)、第二直板刷(632)和滚筒刷(633)；所述固定框(63)上下端横向贯穿设有槽口(639)；所述第一直板刷(631)、第二直板刷(632)分别与槽口(639)滑动连接；所述第一直板刷(631)和第二直板刷(632)的一侧与相邻布袋(51)表面贴合，另一侧与换热管(4)表面贴合；所述滚筒刷(633)安装于固定框(63)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄连生，
申请(专利权)人：合肥兆信新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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