【技术实现步骤摘要】
本申请涉及煤气生产，尤其涉及一种利用无烟煤或焦炭生产煤气的系统及方法。
技术介绍
1、无烟煤或焦炭气化生产煤气的系统中包括赛鼎炉、中压废热锅炉、废热回收器和煤气水闪蒸系统，针对无烟煤或焦炭采用赛鼎炉气化的技术流程，赛鼎炉输出的煤气操作温度在500-550℃，煤气量约80000-90000nm3/h(湿基)，含尘量约5-6g/nm3，目前均采用旋风分离器进行旋风除尘、脱油，旋风分离器由于是采用离心沉降原理，主要分离出煤气中夹带的部分大颗粒，除尘效果有限。根据现场实际运行情况，旋风分离器输出后的煤气入中压废热锅炉的正常温度500-550℃，出中压废热锅炉的正常温度为300-330℃，但中压废热锅炉上管板在运行过程中容易积尘，换热管也存在积灰情况，导致换热效率变差，正常运行时，每小时产中压过热蒸汽(4.6mpa,300℃)约12t/h，运行后期，中压废热锅炉出口温度会升高至400℃以上，副产蒸汽量降低至-6t/h甚至更低，且压差变大，运行周期短，影响气化炉的长周期稳定运行。
2、同时，在中压废热锅炉和废热回收器之间设置有循环水泵，...
【技术保护点】
1.一种利用无烟煤或焦炭生产煤气的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除尘过滤装置包括过滤组件和液封件；所述过滤组件包括上下游依次设置的过滤器和变压锁斗；所述气化炉输出的含尘煤气经过所述过滤器脱除其中的煤粉；煤粉通入所述变压锁斗中泄压后输入下游；所述过滤器输出的煤气进入所述中压废热锅炉；所述液封件与所述过滤器并联，当过滤器堵塞或压差变大后，所述气化炉输出的含尘煤气经过所述液封件后进入所述中压废热锅炉。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述过滤器包括多组沿竖直方向延伸的滤芯件，所述过滤器的进气口位于所
【技术特征摘要】
1.一种利用无烟煤或焦炭生产煤气的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除尘过滤装置包括过滤组件和液封件；所述过滤组件包括上下游依次设置的过滤器和变压锁斗；所述气化炉输出的含尘煤气经过所述过滤器脱除其中的煤粉；煤粉通入所述变压锁斗中泄压后输入下游；所述过滤器输出的煤气进入所述中压废热锅炉；所述液封件与所述过滤器并联，当过滤器堵塞或压差变大后，所述气化炉输出的含尘煤气经过所述液封件后进入所述中压废热锅炉。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述过滤器包括多组沿竖直方向延伸的滤芯件，所述过滤器的进气口位于所述滤芯件的底部。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述过滤组件还包括设置在所述过滤器顶部的反吹组件，以将所述过滤器表面的尘煤吹至所述变压锁斗内。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述反吹组件包括吹扫件，其与所述滤芯件一一对应设置，并位于所述滤芯件的顶部。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：付国良，李跃斌，赵宇宏，施福富，孙运杰，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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