【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型，具体是指一种模具精密注塑成型装置。
技术介绍
1、精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式，在精密注塑成型后，需要对产品进行脱模，而现有注塑成型装置中大多都是下模中具有脱模顶出装置，上模中没有顶住装置，在产品脱模过程中，上模上升时容易带动产品与上模一起移动，与上模之间发生粘连，影响产品脱模质量。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种模具精密注塑成型装置，上模中设有下推装置可以防止在产品脱模过程中，与上模粘连。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种模具精密注塑成型装置，包括底座，所述底座上表面四周均匀安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端安装有固定板，所述底座上表面安装有四个固定柱，四个所述固定柱的上端安装有下模，所述底座上方左右两侧对称安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端...
【技术保护点】
1.一种模具精密注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面四周均匀安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端安装有固定板(3)，所述底座(1)上表面安装有四个固定柱(4)，四个所述固定柱(4)的上端安装有下模(5)，所述底座(1)上方左右两侧对称安装有第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有移动板(7)，两个所述移动板(7)之间安装有上模(8)，所述上模(8)和下模(5)相对的一面设有模具槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种模具精密注塑成型装置，其特征在于：所述下模(5)下表面开设有两个第二滑道(1...
【技术特征摘要】
1.一种模具精密注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面四周均匀安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端安装有固定板(3)，所述底座(1)上表面安装有四个固定柱(4)，四个所述固定柱(4)的上端安装有下模(5)，所述底座(1)上方左右两侧对称安装有第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有移动板(7)，两个所述移动板(7)之间安装有上模(8)，所述上模(8)和下模(5)相对的一面设有模具槽(11)；
2.根据权利要求1所述的一种模具精密注塑成型装置，其特征在于：所述下模(5)下表面开设有两个第二滑道(15)，所述下模(5)内的模具槽(11)内部下端开设有两个第三沉头槽(16)，两个所述第三沉头槽(16)与两个第二滑道(15)相通，所述第三沉头槽(16)与第二滑道(15)内安装有上推装置(10)，所述上推装置(10)设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种模具精密注塑成型装置，其特征在于：所述下推装置(9)包括第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的上端固定安装在固定板(3)的下表面，所述第二电动伸缩杆(17)的伸缩端安装有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：易朱良，吴太平，
申请(专利权)人：南京荣泽塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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