一种高绒二厢负压分毛机及其分毛方法技术

本发明专利技术涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及是一种高绒二厢负压分毛机及其分毛方法，包括二厢机主体，其特征在于：所述二厢机主体包括一厢箱体，所述一厢箱体一侧设有二厢箱体，所述一厢箱体顶部设有顶板，所述一厢箱体与顶板之连接处设有升降组件；所述一厢箱体内部设有打散轴组件，所述打散轴组件一侧设有羽绒分离隔板，所述二厢箱体顶端内部设有负压三面筛网；本发明专利技术自动化程度高，采用独特的双厢体设计和负压三面筛网，能高效地分离羽绒和杂质，提高分毛效率；打散轴组件和破碎齿的设置能够更彻底地初步打散羽绒块，从而提升整体的处理速度和羽绒的质量；升降组件的设计使得顶板与一厢箱体之间的高度可调，适应不同种类和特性的羽绒处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及羽绒加工，尤其涉及是一种高绒二厢负压分毛机及其分毛方法。

技术介绍

1、在现有的羽绒加工技术中，常见的问题包括分毛效率不高、对不同类型羽绒的适应性差、以及在处理过程中对羽绒的损伤较大。这往往导致羽绒的利用率降低，处理后的羽绒品质无法保证，且存在加工过程中对环境造成更大负担的问题，随着纺织工业的发展和市场需求的增加，对羽绒处理设备提出了更高的要求，需要一种既能够提高分毛效率、又能保证羽绒质量，且对环境友好的分毛设备来满足工业生产的需求。

2、中国专利公开了一种羽绒分毛机(公开号：cn 212335380 u)括底座其特征在于：所述底座的上端面设置有箱体，所述箱体的内侧面设置有放置箱，所述放置箱的内侧面设置有滑槽，所述滑槽的内侧面设置有回收箱，所述回收箱的前端面设置有扣手，所述放置箱的上端面设置有风机，所述风机的一端设置有导管，所述导管的一端设置有分毛箱，所述分毛箱的内侧面设置有筛网，所述风机的上端面设置有转动电机，所述转动电机的一端设置有传输轴，但是这种羽绒分毛机分毛效率不高、对不同类型羽绒的适应性差、以及在处理过程中对羽绒的损伤较本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高绒二厢负压分毛机及其分毛方法，包括二厢机主体，其特征在于：所述二厢机主体包括一厢箱体(2)，所述一厢箱体(2)一侧设有二厢箱体(3)，所述一厢箱体(2)顶部设有顶板(21)，所述一厢箱体(2)与顶板(21)之连接处设有升降组件；所述一厢箱体(2)内部设有打散轴组件(14)，所述打散轴组件(14)一侧设有羽绒分离隔板(22)，所述二厢箱体(3)顶端内部设有负压三面筛网(1)；所述一厢箱体(2)底部外壁一侧设有进毛口(4)，所述一厢箱体(2)底部中心设有一厢主轴(9)，所述一厢主轴(9)下方设有一厢下料轴(10)，所述一厢下料轴(10)下方设有一厢出毛轴(11)，所述一厢出毛轴(1...

【技术特征摘要】

1.一种高绒二厢负压分毛机及其分毛方法，包括二厢机主体，其特征在于：所述二厢机主体包括一厢箱体(2)，所述一厢箱体(2)一侧设有二厢箱体(3)，所述一厢箱体(2)顶部设有顶板(21)，所述一厢箱体(2)与顶板(21)之连接处设有升降组件；所述一厢箱体(2)内部设有打散轴组件(14)，所述打散轴组件(14)一侧设有羽绒分离隔板(22)，所述二厢箱体(3)顶端内部设有负压三面筛网(1)；所述一厢箱体(2)底部外壁一侧设有进毛口(4)，所述一厢箱体(2)底部中心设有一厢主轴(9)，所述一厢主轴(9)下方设有一厢下料轴(10)，所述一厢下料轴(10)下方设有一厢出毛轴(11)，所述一厢出毛轴(11)下方设有一厢出毛口(12)，所述二厢箱体(3)底部中心设有窗户(8)，所述窗户(8)下方设有二厢主轴(7)，所述二厢主轴(7)下方设有二厢出毛口(13)。

2.根据权利要求书1所述的一种高绒二厢负压分毛机，其特征在于：所述打散轴组件(14)包括打散轴主轴(16)，所述打散轴主轴(16)中心设有集成传感器(17)，所述打散轴主轴(16)上安装有打散杆(18)，所述打散杆(18)数量为50～60根且交错排列设置，所述打散杆(18)外壁上安装有破碎齿(19)，所述破碎齿(19)数量为20～30个且与打散杆(18)环绕设置。这些破碎齿(19)环绕打散杆(18)设置，用于加强对羽绒块的破碎作用，实现更彻底的初步打散。

3.根据权利要求书1所述的一种高绒二厢负压分毛机，其特征在于：所述打散杆(18)内部设有延长杆(32)，所述延长杆(32)顶部一端设有凸块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利锋，
申请(专利权)人：杭州圣康机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：