【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机定子生产，特别是涉及一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法。
技术介绍
1、传统的定子铁芯生产方法通常将冲压成型的条料卷绕成螺旋状定子叠片。然而，在卷绕式定子铁芯的生产过程中，将冲压成型的条料卷绕成螺旋状定子叠片时，钢带轭部外侧受拉伸，轭部内侧受压缩，发生弹性变形。内外侧受到两种不同方向的应力，这些应力使得轭部宽度在有效范围内保持稳定。
2、而当轭部较小时，在冲压和卷绕成形过程中，容易造成钢带变形、卷绕后轭部断裂、无法定型，以及在产品叠片过程中出现叠片不齐等问题，这些问题容易导致产品缺陷。
3、为了解决在卷绕过程中，钢带容易出现变形或局部出现弯折、折断的问题，现提出一种新的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中，当轭部较小的钢带在卷绕过程中，钢带容易出现变形或局部出现弯折、折断的技术问题，提供一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法。
2、一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，包括...
【技术保护点】
1.一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，包括由钢带（1）卷绕成螺旋状叠堆的定子铁芯（2）， 所述的定子铁芯包括轭部（3）和齿部（4），在齿部（4）设置有等间距布置的齿槽（10），
2.根据权利要求1所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，齿部（4）的齿根部（41）与轭部（3）连，各连接筋（6）的两端分别连接相邻两个齿部（4）的齿尖部（42）。
3.根据权利要求2所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，在步骤七冲裁步骤中，所述的冲裁装置包括在齿槽内侧设置抵靠件，在齿槽外侧设置的冲头，利用冲裁装置从...
【技术特征摘要】
1.一种轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，包括由钢带（1）卷绕成螺旋状叠堆的定子铁芯（2）， 所述的定子铁芯包括轭部（3）和齿部（4），在齿部（4）设置有等间距布置的齿槽（10），
2.根据权利要求1所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，齿部（4）的齿根部（41）与轭部（3）连，各连接筋（6）的两端分别连接相邻两个齿部（4）的齿尖部（42）。
3.根据权利要求2所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，在步骤七冲裁步骤中，所述的冲裁装置包括在齿槽内侧设置抵靠件，在齿槽外侧设置的冲头，利用冲裁装置从定子铁芯外侧向齿槽内侧冲裁，把预留的连接筋（6）切除。
4.根据权利要求3所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，所述步骤五中，所述联接固定方式还包括焊接或者铆接等工艺，将相邻的上层（11）和下层（12）钢带（1）固定。
5.根据权利要求4所述的轭部增强的卷绕生产定子铁芯的制造方法，其特征在于，各扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝喜明，徐正辉，陈康，包伟波，
申请(专利权)人：信质集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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