棉／纤维的形态染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种棉／纤维的形态染色工艺，其特征在于：将筒纱、经轴放置在同一载纱器上，采用以下步骤同时染色：（１）漂白煮炼，（２）染色，（３）中和皂洗，（４）固色及平滑处理。本发明专利技术突破了传统观念及传统生产方式，实现了两种纱线形态进行同浴染色，通过纱轴同浴染色，简化了色织布工艺流程，提高了效率及装载率，缩短了生产周期，同时提高了染料上染率，减少了污水排放处理及环境污染，提高了设备利用率，解决了染色设备不足的生产困境，降低了成本，并达到了现有染色水平的匀染性、重现性和牢度要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉/纤维的形态染色工艺，属于纺织工业中纱线染色

技术介绍
纯棉织物是天然纤维，具有极佳的纤维特性，广受消费者的喜爱，色织产品更受消 费者的青睐。随着社会的进步，环保更受关注，漂染工艺的成本降低及流程縮短，对节能减 排显得尤为重要。现有的色织产品生产时，经轴与纬纱都是单独生产加工，然后织造，此工 艺流程分两条路线单独生产，工艺流程长，生产周期长，增加了染色成本、重复劳动和污水 排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种把经轴与纬纱的染色工艺合并优化生产、生产周期短、 减少排污、降低成本的棉/纤维的形态染色工艺。其技术方案为 —种棉/纤维的形态染色工艺，其特征在于将筒纱、经轴放置在同一载纱器上， 采用以下步骤同时染色(l)漂白煮炼，(2)染色，(3)后处理，(4)柔软。 所述的纤维的形态染色工艺，步骤(1)中，在常温水中以每升水加入3g精炼剂、3g 烧碱、5g双氧水的比例加入精炼剂、烧碱、双氧水，混合均匀制成混合助剂，再将筒纱和经轴 以1 : 10-15的浴比放入混合助剂中，按2°C /分升温至100°C ll(TC，保持30-60分钟， 排除混合助剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉／纤维的形态染色工艺，其特征在于：将筒纱、经轴放置在同一载纱器上，采用以下步骤同时染色：（１）漂白煮炼，（２）染色，（３）后处理，（４）柔软。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钢，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]